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Le fabricant professionnel de moulage par injection Fox Mold fournit un service personnalisé depuis 2013.

Processus de moulage par injection LSR
moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide personnalisé Fabricant

En tant que l'un des LSR professionnels  Entreprises de moulage par injection, Fox Mold a un partenaire solide de LSR. L'installation mesure 4 500㎡, 300 employés, 70 machines de moulage par injection LSR, 70 systèmes d'alimentation, 36 ensembles de boulangers pour nettoyer les COV,  30 ensembles d'instruments de mesure,  tous les ateliers de moulage et de production LSR sont des salles blanches de qualité 100k 


Avec toutes les SOP et certifications telles que ISO9001, ISO14001, ISO45001, SO13485, la fourniture d'un moulage par injection LSR rentable a fait de nous un partenaire important pour les industries médicales, automobiles et autres industries clés.


Que ce soit pour une fabrication en grand ou en faible volume, nous avons les compétences et l’expertise nécessaires pour proposer un moulage par injection LSR personnalisé en fonction de vos exigences et livrer dans les délais prévus. Notre contrôle qualité strict nous permet de respecter des tolérances incroyablement strictes dans des environnements de fabrication difficiles.


Comment fonctionne le moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide ?
Choisissez Fox Mold et nous nous engageons à faire tout le nécessaire pour garantir un partenariat de travail réussi et satisfaisant. Le 4 Étapes ci-dessous vous donnera un aperçu de notre moulage LSR sur mesure c'est
avantages.
Étape 1 : Mélange
La substance silicone non durcie est placée dans deux barils – l’un étiqueté Composé A et l’autre Composé B. Les remèdes se trouvent dans un baril tandis que l'autre contient un accélérateur.




À l'aide d'une unité de dosage, les deux substances sont automatiquement combinées dans un rapport de un pour un, avec des couleurs ajoutées au fur et à mesure
Étape 2 : Injection
Notre mouleur programme la machine de moulage par injection automatisée selon la taille de tir appropriée et selon vos fonctionnalités de personnalisation spécifiées.





Avant l'activation, nous ajustons les paramètres de température, de temps de cycle et de pression pour les plateaux et les pistons qui ferment le moule afin de garantir un moulage par injection efficace et de respecter les délais.
Étape 3 : Chauffage
Nous chauffons le moule d'injection LSR à la bonne température, généralement entre 300 et 350 º Fahrenheit, puis appliquons la bonne force de serrage.




Le moule est fermé avec l'injecteur, la pompe et l'alimentation tandis que la vis pousse le matériau dans le moule et les cavités.
Étape 4 : Guérison
Durcissement et élimination à 100 % des COV.
Le post-durcissement est effectué par 36 ensembles de backers dans notre atelier, 100 % de COV sont éliminés pendant deux temps de durcissement, la première fois est un durcissement naturel pendant le moulage par injection, la deuxième fois est un post-durcissement de plus de 4 heures après le moulage.
Laboratoire professionnel de tests et de mesures.
Nous disposons d'un laboratoire professionnel avec des machines de test et de mesure entièrement équipées, un contrôle avec des règles bien établies. Les machines comprennent un outil de test de COV, un testeur de débit de biberon, un testeur de tension et une machine de test de micro-traction, etc. Pour vous assurer que tous les projets EDM ou ODM
pas de données
Matériaux LSR
Nous proposons une variété de caoutchoucs de silicone de qualité alimentaire et médicale pour les produits ou les industries où la résistance à la chaleur et aux vibrations est hautement requise.

Si vous avez des besoins spécifiques en terme de caoutchouc silicone liquide,  Nous contacter  et nous sommes heureux de vous aider avec notre expertise. Les certificats d'inspection des matières premières sont disponibles sur demande.
Caoutchouc de silicone liquide
Caractéristiques et avantages du moulage par injection LSR
Moulage par injection rapide de caoutchouc de silicone liquide. Moulage LSR et production de pièces en volume élevé ou faible.
Production à haut et à faible volume
Grâce à notre utilisation efficace des matières premières et de nos machines de pointe, nous réalisons un processus de moulage par injection LSR généralisé pour produire de grands volumes de caoutchouc de silicone liquide.
Sans Flash
Le flash est supprimé lors d'une production de haute précision et de tests de contrôle de qualité stricts, garantissant que nos pièces de moulage par injection LSR respectent des tolérances de flash comprises entre 0 mm et 0,03 mm.
Tolérance dimensionnelle stricte
Comme le caoutchouc de silicone liquide remplit facilement les parois minces, nous atteignons des tolérances serrées à moins de 0,01 mm pour garantir des performances optimales des pièces.
Pièces résistantes aux produits chimiques
La résistance à l'eau, à l'oxydation et aux solutions chimiques telles que les acides et les alcalis rend notre LSR plus durable et plus stable.
La stabilité
Résistant à des températures extrêmes allant de -85° à +400°F, notre moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide s'adapte bien à tout environnement de fabrication difficile.
Contamination minimale
Grâce à nos tests, nous nous assurons que tous les LSR empêchent la croissance d'agents pathogènes et de bactéries tout en résistant à la corrosion et aux taches.
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Entrer en contact avec nous

Nous vous proposons une assistance à la conception pour trouver le matériau adapté à vos besoins et dans les limites de votre budget. Grâce à une chaîne d'approvisionnement locale solide, nous vous faisons gagner du temps et de l'énergie en trouvant un autre fournisseur pour votre prochaine procédure.

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