ميزة واقي الشق الجراحي LSR: معقد جدًا في ثلاث طبقات، الطبقة الأولى هي LSR، والطبقة الثانية هي PPSU، والطبقة الثالثة هي سلك فولاذي ذو ذاكرة. وتحتاج إلى الوصول إلى الدرجة الطبية

الحل الخاص بالقالب: استخدم تصلب الفولاذ Assab S136 إلى HRC53، قالب مزود بألواح قوالب متعددة بتصميم رأسي، يجب تنفيذ الجزء خلال 3 مرات من عملية التشكيل. يجب أن تكون مادة LSR مبركنة مرتين، وأن يتم صبها في غرفة نظيفة من فئة 100 ألف.

يقدم العميل المفهوم والمسودة. نرسم الجزء ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد ونصنع نموذجًا أوليًا للطباعة ثلاثية الأبعاد – إنتاج قالب الحقن وصب الأجزاء البلاستيكية.

اليوم، اسمحوا لي أن أعرض حالة.


غالبًا ما يواجه عملاؤنا تحديًا: كيفية إنتاج موصلات بلاستيكية ذات قوالب نحاسية منخفضة الحجم مع ضمان الدقة？

الميزة الخاصة للجزء: طول الجزء طويل جدًا، ويمكن ثنيه بسهولة. متطلبات عالية على التسامح التسطيح

ميزات المنتج: حجم المنتج طويل، وسهل التشوه، ومتطلبات تحمل عالية فيما يتعلق بالتسطيح

ميزة خاصة للجزء: هناك نوعان من المواد الخام البلاستيكية وسدادة معدنية مجمعة، البلاستيك الصلب هو PPO+GF30، البلاستيك الناعم هو مطاط السيليكون السائل

غالبًا ما يواجه عملاؤنا تحديًا: كيفية الإفراط في صب أجزاء مطاط السيليكون السائل باستخدام البلاستيك الصلب مع الألياف الزجاجية، مع ضمان أن يكون الترابط جيدًا، ولن ينفصل عن الحرارة أو أي ظروف أخرى

غالبًا ما يواجه عملاؤنا تحديًا: كيفية إنتاج الأجزاء المقطوعة بالدائرة الداخلية مع ضمان الدقة？

غالبًا ما يواجه عملاؤنا تحديًا: كيفية إنتاج الأجزاء المقطوعة بالدائرة الداخلية مع ضمان الدقة？


تعتبر هذه الأجزاء المقلوبة حاسمة في مجالات نظام توفير الطاقة. لكن تحقيقها أمر صعب.


ميزة خاصة للجزء: توجد قطع سفلية في جميع أنحاء الدائرة الداخلية، ويمكن تشويه الجزء بسهولة أثناء عملية التشكيل

غالبًا ما يواجه عملاؤنا تحديًا: كيفية إنتاج الأجزاء المقطوعة بالدائرة الداخلية مع ضمان الدقة？