ホットセールプラスチック射出成形自動車部品製造

二次的な外傷や感染症のリスクを軽減し、外科手術を改善します。

効果。 高温加硫成形。 まず、液状のシリコーン素材を金型に注入し、高温で初めて加硫して固体のプロテクターを作ります。 その後、二次高温硫黄化学処理を行って、製品が医療グレードの基準を満たしていることを確認します。

このプロセスでは、高温加硫によりシリコーン素材が固化するだけでなく、製品の衛生的安全性も向上します。 二次高温加硫によりプロテクターの物理的特性と化学的安定性がさらに向上し、手術中に切開部を効果的に保護できるようになります。

さらに、特殊ステンレス鋼は通常、より高い強度や耐摩耗性など、より優れた機械的特性を備えています。 これにより、金型の耐久性が向上し、変形や底部の摩耗を最小限に抑えながら、高い金型温度と高圧での長期の生産に耐えることができます。

比較すると、通常の金型鋼は、特殊ステンレス鋼と同じ耐食性や生体適合性を持たず、同じ機械的特性も持たない可能性があります。 通常の金型鋼を使用すると、金型の損傷、腐食、汚染のリスクが高まる可能性があります。

製品の複雑さのため、外科用切開プロテクターの金型は、マルチパレット構造の垂直設計で設計および製造されています。

1. モールドアクション：

金型は上面と下面から開閉します。 LSR装置が自動で開き→上型が上昇→下型が左右にスライドします。

金型が開いているとき、下側の金型は最後に留まります。下型プレートの中間プレートを手動で開きます → PPSU 付属品を取り付けます → 中間プレートを閉じます → 手動で型閉スイッチを押すと、金型が自動的に閉じます → LSR 原料が 150 度の高温金型キャビティに射出されて加硫されます→加硫完了後、金型が自動的に開きます→下金型プレートが一端にスライドします。