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O fabricante de moldagem por injeção Fox Mold-Professional fornece serviços personalizados desde 2013.

Peças para moldes de injeção

Peças de molde de injeção são ferramentas industriais utilizadas para produzir peças em grandes quantidades, injetando material fundido sob alta pressão na cavidade do molde. Eles consistem em duas metades primárias, o lado fixo e o lado móvel, que se unem para criar o formato desejado da peça. Moldes de injeção personalizados são projetados com precisão para sua durabilidade e capacidade de manter tolerâncias rígidas. Molde Fox como fornecedor de peças para moldes de injeção, podemos fornecer peças de injeção de plástico, peças de sobremoldagem, moldes de inserção de metal, etc. Nossos moldes de injeção permitem a replicação econômica, eficiente e consistente de projetos complexos em grande escala, que desempenham um papel fundamental nos setores de fabricação, desde automotivo até embalagens.

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Moldagem por injeção do painel RHD Chevy Silverado da Fox Mold
As picapes americanas da Ford, Chevy, RAM são muito populares na Austrália, há muitas empresas locais que importam essas picapes LHD ou muscle cars, convertidas em veículos RHD. A Fox Mold tem a honra de fornecer os interiores convertidos, como painel e painel das portas, de 2013. Da prototipagem à produção de baixo volume
PA6+TPE sobre molde de alça de chave de fenda Stanley
Conhecida por sua alta qualidade e alto desempenho, a STANLEY Tools oferece uma extensa linha de produtos que abrange muitos tipos de ferramentas manuais, como martelos, chaves inglesas, chaves de fenda, alicates, furadeiras elétricas, martelos elétricos e muito mais. Cada ferramenta foi cuidadosamente projetada para garantir seu alto desempenho e facilidade de uso. Essas ferramentas costumam ser mais caras, mas isso ocorre porque possuem longa durabilidade e vida útil e são consideradas um investimento de longo prazo. Além disso, as ferramentas STANLEY são projetadas tendo em mente princípios ergonômicos, como excelente resistência ao desgaste sob condições operacionais específicas e design de cabo confortável, com o objetivo de aumentar a eficiência e reduzir a fadiga no trabalho ‌
Fox Mold Plastic Doorbell Sealing Cover Overmolding
A tampa inferior de plástico foi projetada para colar com anel de vedação de silicone com fita 3M na 1ª versão, após a instalação do parafuso de inserção de metal, a vedação cai facilmente, o efeito de vedação não é bom. O design mais recente está mudando para tampa de PC sobre moldagem com anel de vedação LSR, reduzindo o custo de produção e melhorando muito a função de vedação!
PC&LSR sobre tubo de palito de água para moldagem_Fox Mold
PC&LSR sobre o design do tubo palito de água para moldagem é iterado a partir da colagem. No design antigo, a peça de plástico rígido PC e a geometria LSR são produzidas individualmente, duas geometrias são coladas com cola, que cai facilmente. A ligação é altamente melhorada pela sobremoldagem, assim como a eficiência da produção
Molde Fox de porta tipo C sobremoldagem LSR
O processamento tradicional para produzir a Porta Tipo C é dispensado, o anel de vedação é feito por compressão térmica de borracha de silicone. O novo processamento hoje em dia é a borracha de silicone líquida sobre moldagem com inserto metálico anodizado, o que melhora a função de vedação
Fox Mold LSR Moldagem por injeção para relógio inteligente infantil com tampa de vedação
A Fox Mold produz vários tipos de rolha, plugue, conector e tampa à prova d'água de borracha de silicone líquido para smartphones.
E vedação de tomada de carregamento USB à prova d'água de borracha de silicone líquido para smartphone
LSR Over Molding SIM Card Tray Holder
Liquid/Compression Silicone Rubber Molding Over Molding SIM Card Tray
Required accuracy:
Flash width: ±0.03mm
Part offset: ±0.03mm
Sealing interference amount: 0.12mm
Waterproof grade: IP68
LSR sobre sensor de moldagem com pinos e plástico rígido
O sensor de sobremoldagem também é amplamente utilizado em produtos elétricos de consumo. A característica especial deste tipo de conector é que geralmente contém plástico rígido, plástico macio e pinos, neste caso o plástico rígido é SPS-GF30, o plástico macio é borracha de silicone líquida.

Nossos clientes muitas vezes enfrentam um desafio: como moldar peças de borracha de silicone líquido com plástico rígido com fibra de vidro, mas garantindo que a ligação seja boa, não se separará com calor ou outras condições extremas
Moldagem por injeção de Fuehrungstrichter de estrutura complicada Fox Mold
Estrutura de molde complexa com 4 controles deslizantes acionados por cilindro, controles deslizantes no controle deslizante, controle deslizante em túnel
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O processo de moldagem por injeção segue
A moldagem por injeção é um processo de fabricação flexível, consistente e econômico que pode produzir rapidamente peças em uma variedade de materiais. Uma vez configurado e testado o processo, a máquina pode produzir milhares de  itens de moldes de injeção por hora.
Passo 1
Primeiramente, os pellets de polímero são secos e colocados em uma tremonha, depois misturados com pigmentos corantes ou outros aditivos de reforço.
Etapa 2: derretido
Os pellets são alimentados no barril, onde são simultaneamente aquecidos, misturados e movidos em direção ao molde por um parafuso de passo variável. A geometria do parafuso e do cilindro é otimizada para ajudar a aumentar a pressão até o nível correto e derreter o material
Passo 3
O pistão avança e o plástico fundido é injetado no molde através de um sistema de canais que preenche toda a cavidade. À medida que o material esfria, ele solidifica novamente e toma a forma do molde
Passo 4
Finalmente, o molde se abre e as peças do molde de injeção agora sólidas são empurradas para fora pelos pinos ejetores. O molde então fecha e o processo se repete
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Peças personalizadas para moldes de injeção
ABOUT US
As peças de moldes de injeção são amplamente utilizadas em vários setores devido à sua versatilidade, precisão e economia.
1. Indústria Automotiva: Eles são essenciais para a fabricação de componentes como painéis de instrumentos, maçanetas e acabamentos internos.

2. Indústria Médica:   Moldagem por injeção para produção de dispositivos de alta precisão, como seringas, frascos e instrumentos cirúrgicos, onde a esterilidade e a precisão são críticas 

3. Eletrônicos de consumo: Este processo para criar peças complexas de smartphones, laptops e outros gadgets, garantindo durabilidade e apelo estético 

4. Indústria de embalagens: Moldagem por injeção para fazer recipientes, tampas e fechos funcionais e visualmente atraentes.

5. Bens domésticos: Incluindo utensílios de cozinha, brinquedos e móveis, também aproveita a moldagem por injeção para produzir produtos duráveis ​​e fáceis de usar 
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