O fabricante de moldagem por injeção Fox Mold-Professional fornece serviços personalizados desde 2013.
A moldagem por inserção de metal da Fox Mold é um processo de fabricação avançado que combina a resistência e durabilidade dos componentes metálicos com a versatilidade do plástico. Esta técnica envolve a inserção de uma peça metálica pré-formada, como um parafuso, porca ou componente de formato personalizado, na cavidade do molde antes de injetar o plástico fundido. O resultado são peças únicas e integradas com propriedades mecânicas aprimoradas, como resistência ao desgaste, maior resistência e condutividade térmica
Ao contrário da sobremoldagem, a moldagem por inserção pode ser feita uma vez. O plástico é injetado em um molde onde um inserto foi previamente colocado
A moldagem por inserção é um método mais conveniente para peças com furos roscados. Inúmeros clientes obtiveram excelentes resultados com nossas soluções de moldagem por inserção.
Existem dois tipos de processos de revestimento de borracha de hardware:
O primeiro é o revestimento de borracha de cobertura total, que cobre completamente a inserção de metal, e a inserção de metal não expõe a camada de revestimento após a moldagem. Para garantir que não haja vazamento, deslocamento e movimento;
O segundo é um inserto metálico parcialmente coberto por revestimento plástico, que tem uma aplicação muito maior. Moldes customizados são feitos de acordo com desenhos e, em seguida, o inserto metálico é parcialmente revestido. Isso também pode aumentar a resistência estrutural, ao mesmo tempo que atende a mais requisitos, como isolamento, condutividade, absorção de choque e impermeabilização.
A maior parte das peças que fizemos foi o molde do protótipo do módulo IGBT e produção de baixo volume
As peças de moldagem por inserção de metal têm as seguintes vantagens:
1) Forte durabilidade: Depois que o hardware e a borracha/plástico são unidos, a vida útil do hardware pode ser efetivamente aumentada e a durabilidade é mais forte.
2) À prova de umidade e de mofo: a borracha / plástico tem as características de ser à prova d'água, à prova de umidade e de mofo, o que pode manter a superfície do hardware até certo ponto.
3) Bom conforto: Depois que a ferragem é revestida com borracha, ela pode não só aumentar a sensação, mas também reduzir a sensação de atrito quando a ferragem é usada, o que é mais confortável.
Processo de moldagem da inserção: Assar matérias-primas → Adicionar materiais ao barril → Cola derretida → Colocar a inserção de metal no molde → Moldagem por injeção → Resfriamento → Ejeção → Retirar o produto –→ Medição 100% → Embalagem.
Por que escolher moldagem por injeção de inserção de metal
1. Compatível com vários materiais
A moldagem por injeção com inserções de metal pode combinar diferentes materiais em um único componente. Por exemplo, metais, plásticos e até componentes eletrônicos podem ser encapsulados com segurança em materiais plásticos.
2. Integridade estrutural aprimorada
O processo de moldagem por inserção cria uma ligação forte e duradoura entre o material plástico e a inserção, o que melhora a integridade estrutural do produto final. Isto é especialmente benéfico para peças sujeitas a esforços mecânicos.
3. Etapas de montagem reduzidas
A moldagem por injeção de insertos de metal pode eliminar ou reduzir etapas adicionais de montagem porque permite que vários componentes, como insertos de metal ou plástico, sejam integrados em uma única peça moldada. Isso simplifica o processo de fabricação e reduz os custos de mão de obra.
4. Produção econômica
Embora os custos iniciais de ferramentas e configuração sejam mais altos, a moldagem por inserção pode alcançar rentabilidade no longo prazo, reduzindo o tempo de montagem e minimizando a necessidade de operações secundárias. O processo de fabricação integrado geralmente economiza custos gerais.
5. Peso reduzido
Ao adotar materiais leves como peças moldadas por inserção, a moldagem por inserção de metal pode produzir componentes mais leves sem comprometer a resistência. Isto é muito importante em aplicações onde o peso é um fator crítico, como nas indústrias automotiva e aeroespacial.
6. Precisão e consistência
A moldagem por inserção de metal permite o controle preciso do posicionamento da inserção, garantindo consistência e precisão no produto final. Isto é fundamental para aplicações que exigem tolerâncias e precisão rigorosas.
1. Eletrônicos de consumo
Os fabricantes da indústria de eletrônicos de consumo costumam usar moldagem por inserção para evitar o uso de fixadores e solda no processo de fabricação. Exemplos típicos de peças moldadas por inserção nesta indústria são painéis de controle digital, botões de eletrodomésticos, componentes e fios revestidos com borracha na parte externa.
2. Dispositivos Médicos
Antes de escolher a moldagem por inserção para fabricar dispositivos e produtos como implantes médicos, certifique-se de que o plástico seja biocompatível.
3.Aeroespacial
Adequado para fazer dispositivos portáteis, como chaves de fenda, tesouras, mostradores, botões, etc.
4. Automotivo
Os fabricantes automotivos produzem peças moldadas por inserção como alternativa às peças metálicas. Essas peças moldadas com inserção de plástico são mais duráveis e mais leves. Fixadores roscados, engrenagens e sensores elétricos são peças moldadas por inserção comuns na indústria automotiva.
A moldagem por injeção por inserção é particularmente útil em indústrias que exigem peças de alto desempenho, como automotiva, eletrônica e aeroespacial. A experiência da Fox Mold garante alinhamento preciso e forte ligação entre o metal e o plástico, fornecendo soluções confiáveis e duráveis. Este processo não só melhora o desempenho do produto, mas também reduz o tempo e os custos de montagem, tornando-o uma escolha preferida para aplicações complexas e exigentes.
Prestamos assistência de design para encontrar o material adequado às suas necessidades e dentro do seu orçamento. Com uma forte cadeia de abastecimento local, economizamos tempo e energia ao encontrar outro fornecedor para o seu próximo procedimento.