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Fox Mold-射出成形の専門メーカーは、2013 年以来カスタマイズ サービスを提供しています。

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99% 正確な納品により、当社はクライアントのリストで最も有利な位置を維持します。

射出成形の専門メーカーとしてのフォックスモールド & suppleir は、2013 年以来カスタム射出成形およびダイカスト サービスを提供しています。

当社のサービスは、ラピッドツーリング、プラスチック射出成形、圧力ダイカスト、液状シリコーンゴム成形から表面処理まで多岐にわたります。 二次加工には、無料の手直し、無料の金型ケア、カスタマイズされた組み立てと納品が含まれます。
28+
28年以上の経験を持つ
56
世界中の56か国に販売
工場 5000平方メートル以上
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射出成形

当社のカスタム射出成形ソリューションは、設計、金型、製造、表面処理、組み立てのあらゆる段階を網羅しており、2 週間以内に部品を納品します。


当社の射出成形には、プラスチック射出成形、オーバーモールディング射出成形、金属インサート射出成形が含まれます。 高度な技術と設備で市販のあらゆるプラスチックに対応します。


追加の表面処理により耐食性と耐久性が向上し、お客様の要件に適合する厳しい公差を保証します。

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LSR射出成形
フォックスモールドにはLSRの強力なパートナーがいます。 施設面積は4500㎡、従業員数300名、LSR射出機70台、供給装置70台、VOC除去用ベーカー36台、測定器30台を備え、成形・生産工場はすべて10万級のクリーンルームです。

ISO9001、ISO14001、ISO45001、SO13485などのすべてのSOPと認証を取得し、コスト効率の高いLSR射出成形を提供することで、当社は医療、自動車、その他の主要産業の重要なパートナーとなっています。 
 
大量生産でも少量生産でも、当社にはお客様の要件に応じてカスタマイズし、スケジュール内で納品するためのスキルと専門知識があります。 当社の厳格な品質管理により、厳しい製造環境においても信じられないほど厳しい公差を遵守することができます。 
ダイカスト

複雑な形状や形状に対応できる当社の圧力ダイカストは、長期使用に耐える優れた金型を提供します。


当社の金型の表面は耐食性と平滑性を確保するために処理されています。


優れた圧力ダイカストを実現するために、当社では金型に強力な MUD システムを使用し、成形プロセスのコストと時間を削減します。

ダイカスト
キツネ型と協力してさらに利益を得る
最初の協力後、お客様の金型は 2 ~ 4 年間無料で保管されます。 防錆油を使用しておりますので、金型を新品同様にきれいな状態に保ちます。
小さな部品も承ります
オーバーモールディング金型や射出成形も承ります。 R&D チームからのデザインであっても、個人からの卒業プロジェクトであっても、私たちは真剣に受け止めます。
正確な公差
+/-0.01mm 未満の厳しい公差は、お客様のご要望に応じて特定の公差に簡単に対応できることを意味します。
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プラスチック射出成形金型
カスタマイズされたパッケージング
包装オプションは、ティッシュペーパー、ポリエチレン発泡フィルム、カートン箱、木箱、鉄箱からお選びいただけます。 リクエストに応じて他のオプションも利用可能です
無料のリワーク
部品は生産ラインから外れるとすぐに納品されます。 問題があれば、当社のエンジニアが無料で再作業を行います。
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幅広い業界をカバー
経験豊富な射出成形サプライヤーとして、Fox Mold はあらゆる業界に新しいことを可能にします。
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専門家と射出成形を生産に橋渡しします

Fox Mold は、2013 年の創業以来、射出成形金型およびカスタム射出成形製造の専門家としての評判を確立してきました。 当社には、お客様のニーズに独自に対応する 15 人を超える経験豊富なエンジニアがいます。 99% 正確な納品により、当社はクライアントのリストで最も有利な位置を維持します。


当社のサービスは、ラピッドツーリング、プラスチック射出成形、オーバーモールディング射出成形、ダイカスト、液状シリコーンゴム成形から表面処理まで多岐にわたります。 二次加工には、無料の手直し、無料の金型ケア、カスタマイズされた組み立てと納品が含まれます。


FAQ
弊社の射出成形サービスに関してお客様から寄せられる一般的な FAQ を以下に示します。 これらのニュースを読んで製品と業界に関する詳細情報を入手し、プロジェクトのインスピレーションを得てください。

金型は非常に重いため、金型をテストに移したり、金型保管場所に戻したりする際の損傷から金型を保護することが非常に重要です。


金型のメンテナンスに関しては、部門ごとに異なる責任があります。 Fox Mold のすべての保守管理を確認するには、トピックをクリックしてください。ここで金型が適切に保管され、必要な部品を成形できることに自信を持っていただけます。
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この金型メンテナンス管理システムは、金型の品質を確保し、金型の耐用年数を延ばし、スムーズな生産を保証し、顧客の財産を効果的に保護するために特別に策定されました。 金型メンテナンスの詳細については、こちらをクリックしてください
2024 08 08

金型追跡後には、成形条件記録の作成、機械の清掃と金型のメンテナンス、FAI の測定ラボへの送信など、多くの作業を行う必要があります。 A
試作中に存在する問題点を分析することは重要ではありません。
最も重要なことはやらなければならないこと
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金型テストの注意点を紹介する第2回目は、カバーの測定、ロボットハンドの調整、金型へのサンプルの貼り付き問題の解決、収縮の問題の解決などです。
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モールドトレイルは金型製作の最終ステップで、数週間かけて製作した金型を使ってプラスチックサンプル(FAI)を成形します。


厳重な予防措置があります

のための

金型トライアルの最初の6つのポイントを紹介します。
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ここでは、射出成形パラメータの指示を詳しく紹介していきます。

適切なプロファイルと寸法でプラスチック部品を製造するために、正しいパラメータを設定する方法を学ぶには、さらに 5 つの手順があります。
2024 08 07
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お客様のご予算内でお客様のニーズに合った素材を見つけるための設計支援を提供します。 強力な現地サプライチェーンにより、次の手順で別のサプライヤーを探す時間と労力を節約できます。

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