1. 金型を組み立てる際には、 金型を掃除する必要がある 徹底的に。 金型周囲の表面、エジェクタプレート内部、油回路内部、スライドレール内部、ガイドピン穴内部など、金型のその他の部分や表面に鉄スラグ、鉄粉、破片が残らないようにしてください。金型のパーティング面。
2. 型を取り付けた後は、すべて 鉛赤を洗浄し、グリースを追加する必要があります 対応するアクティブ部分へ。
3. 金型組立時は、エジェクタピン、スライドレール、ワイヤチューブ内針、エジェクタプレートサポート、ガイドピン、レバーピン、ロック穴等の可動部にオイルタンク内のグリスを塗布し、余分なグリスを除去してください。の中に 関連部品を清掃し、グリースが残らないようにする必要があります。 金型のどの部分にも。
4. 金型を組み立てた後、金型を閉じてパーティング面を洗浄する前に、キャビティを洗浄する必要があります。 防錆剤で処理( 防錆剤をスプレーします);
5. 金型を組み立てた後、金型フレームの表面を細断した白い布で拭き、汚れが残っていることを確認する必要があります。 油汚れなし または金型フレームの表面にゴミが付着している場合(後で防錆塗料を塗布できるようにするため)。
6. 新規に製作した金型の場合は、金型を組み立てた後、 無色の防錆油をスプレーします 金型枠表面に塗布(金型試作・確認期間中の金型枠の錆防止)
7. 金型の電子リセットスイッチが作動しているかどうかを確認します。 機械的強制リセット機構と金型のロックが効果的で完全に構成されています ;
8. 上記の内容には、新しい金型および金型修理後の生産中の金型の組み立てと検査が含まれます。