1. 金型動作のパラメータは、金型の構造、製品サイズ、ノックアウトマシンの動作などに応じて設定する必要があります。
まず、手動で金型を開閉し、ゆっくりと取り出して、 型開位置、型閉速度変更位置、型保護開始位置、突き出し位置、突き出し回数、 対応する位置の速度を設定します。 これらのパラメータを設定すると、金型を安全かつ効率的に製造できるようになります。
3枚金型の場合は、型開きステージ1と型開きステージ2を工夫することで、中型の外れ音を最小限に抑えることができます。 金型保護のため、必要に応じて突出ストローク復帰確認スイッチや成形モニタを設置してください。
2. の設定 金型温度とバレル温度 材料特性テーブルを参照し、部品の品質要件に応じて調整できます。
3. の設定 背圧と回転速度 材料特性テーブルを参照し、部品の外観に応じて調整できます。
注:回転速度を設定する場合は、計量時間を考慮してください。 2 に 3 冷却時間よりも短い秒数。
4. の 測光位置 パーツのサイズに合わせて設定します。 成形品の重量が分かると、 を 測光位置は次の式で計算できます。: S (測光位置 んん ) = W ( 1 SHOT 重さ g ) ÷ [&ロー; (比重) × π r2 ( ネジ半径 んん ) ]
( 1. 成形品の重量は、材料の密度と部品の体積に基づいて推定できます。
5. の設定 減圧距離と減圧位置 s 空気を吸い込まない速度と距離という原則に従う必要があります。
通常、減圧距離は約 2 に 3 んん 、解凍速度は約に設定されています 10mm/秒