O fabricante de moldagem por injeção Fox Mold-Professional fornece serviços personalizados desde 2013.
LSR sobre o protetor cirúrgico moldando da incisão com fio de metal
L O protetor de incisão cirúrgica de silicone iquid tem excelente elasticidade, maciez e resistência ao desgaste, o que pode fornecer proteção confiável aos pacientes, reduzir o risco de infecção e melhorar a taxa de sucesso da cirurgia.
Características do produto:
1. Feito de materiais de alta qualidade, possui boa respirabilidade e impermeabilidade, evitando efetivamente a entrada de bactérias na incisão.
2. O design exclusivo garante que o tecido ao redor da incisão esteja totalmente protegido para evitar danos acidentais.
Proteção abrangente :
O protetor de incisão médica pode cobrir a incisão em 360 graus para fornecer proteção abrangente, prevenir efetivamente a entrada de bactérias e outros contaminantes na incisão e reduzir o risco de infecção. No entanto, os aparelhos de expansão de incisão comuns só podem fornecer suporte e proteção em algumas áreas.
Visão geral do projeto e descrição do produto
O protetor de incisão cirúrgica de silicone líquido é um produto médico inovador projetado para fornecer proteção abrangente para incisões cirúrgicas. A cobertura de 360 graus protege toda a circunferência da incisão cirúrgica e reduz a área de superfície da incisão cirúrgica.
Reduzir o risco de trauma secundário e infecção e melhorar o procedimento cirúrgico
Efeito. Moldado por vulcanização em alta temperatura. Primeiro, o material de silicone líquido é injetado no molde e vulcanizado pela primeira vez em alta temperatura para torná-lo um protetor sólido. Em seguida, após tratamento químico secundário com enxofre em alta temperatura para garantir que o produto atenda aos padrões de qualidade médica.
Neste processo, a vulcanização em alta temperatura não só solidifica o material de silicone, mas também melhora a segurança higiênica do produto. A vulcanização secundária em alta temperatura melhora ainda mais as propriedades físicas e a estabilidade química do protetor, permitindo-lhe proteger eficazmente a incisão durante a cirurgia.
Introdução ao molde
O aço do molde é o aço inoxidável porque possui maior resistência à corrosão e biocompatibilidade, o que é muito importante para produtos médicos. Isso ocorre porque no ambiente de produção de mofo você pode estar exposto a fluidos corporais, medicamentos e outras substâncias corrosivas.
O uso de aço inoxidável especial pode reduzir o risco de corrosão e manchas, garantir a confiabilidade do molde na produção de longo prazo e evitar que substâncias corrosivas superficiais contaminem o produto durante a produção do molde.
Todos os aços do molde em contato com as peças do produto são feitos de aço especial: aço suíço ASSAB S136 de alta pureza, com dureza de tratamento térmico de HRC52°.
Além disso, o aço inoxidável especial costuma apresentar melhores propriedades mecânicas, como maior resistência e resistência ao desgaste. Isso torna o molde mais durável e capaz de suportar a produção de longo prazo em altas temperaturas e altas pressões do molde, com mínimo de deformação e desgaste do fundo.
Em comparação, os aços para moldes regulares não têm a mesma resistência à corrosão e biocompatibilidade e podem não ter as mesmas propriedades mecânicas que os aços inoxidáveis especiais. Usar aço para molde comum pode aumentar o risco de danos ao molde, corrosão e contaminação.
Estrutura do molde
Devido à complexidade do produto, o molde protetor de incisão cirúrgica é desenhado e produzido em desenho vertical com estrutura multipaletes.
1. Ação do molde:
O molde abre e fecha pela parte superior e inferior; o equipamento LSR abre automaticamente → o molde superior sobe → o molde inferior desliza para a esquerda ou direita.
2. Processo de produção:
Quando o molde está aberto, o molde inferior fica na extremidade; abra manualmente a placa intermediária da placa inferior do molde → instale acessórios PPSU → feche a placa intermediária → pressione manualmente o interruptor de fechamento do molde e o molde fechará automaticamente → A matéria-prima LSR é injetada na cavidade do molde de alta temperatura de 150 graus para vulcanização →Após a conclusão da vulcanização, o molde abre automaticamente—→A placa inferior do molde desliza para uma extremidade.
As peças acabadas serão transferidas para fazer uma segunda vulcanização para limpar o VOC 100%.
