Überformbarer chirurgischer Inzisionsschutz aus LSR mit Metalldraht
L Der chirurgische Inzisionsschutz aus flüssigem Silikon verfügt über eine hervorragende Elastizität, Weichheit und Verschleißfestigkeit, was einen zuverlässigen Schutz für Patienten bieten, das Infektionsrisiko verringern und die Erfolgsrate der Operation verbessern kann.
Produkteigenschaften:
1. Es besteht aus hochwertigen Materialien, ist atmungsaktiv und wasserdicht und verhindert wirksam das Eindringen von Bakterien in den Einschnitt.
2. Das einzigartige Design stellt sicher, dass das Gewebe um den Einschnitt herum vollständig geschützt ist, um versehentliche Schäden zu vermeiden.
Umfassender Schutz :
Der medizinische Inzisionsschutz kann die Inzision um 360 Grad abdecken, um umfassenden Schutz zu bieten, das Eindringen von Bakterien und anderen Verunreinigungen in die Inzision wirksam zu verhindern und das Infektionsrisiko zu verringern. Herkömmliche Schnittspangen bieten jedoch möglicherweise nur in einigen Bereichen Halt und Schutz.
Projektübersicht und Produktbeschreibung
Der chirurgische Schnittschutz aus flüssigem Silikon ist ein innovatives Medizinprodukt, das einen umfassenden Schutz für chirurgische Schnitte bietet. Die 360-Grad-Abdeckung schützt den gesamten Umfang des chirurgischen Schnitts und reduziert die Oberfläche des chirurgischen Schnitts.
Reduzieren Sie das Risiko sekundärer Traumata und Infektionen und verbessern Sie den chirurgischen Eingriff
Wirkung. Geformt durch Hochtemperaturvulkanisation. Zunächst wird das flüssige Silikonmaterial in die Form eingespritzt und bei hoher Temperatur erstmals zu einem festen Protektor vulkanisiert. Anschließend erfolgt eine sekundäre chemische Hochtemperatur-Schwefelbehandlung, um sicherzustellen, dass das Produkt den medizinischen Standards entspricht.
Dabei verfestigt die Hochtemperaturvulkanisation nicht nur das Silikonmaterial, sondern verbessert auch die hygienische Sicherheit des Produkts. Durch die sekundäre Hochtemperaturvulkanisation werden die physikalischen Eigenschaften und die chemische Stabilität des Protektors weiter verbessert, sodass dieser den Schnitt während der Operation wirksam schützen kann.
Formeneinführung
Der Formstahl ist Edelstahl, da er eine höhere Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität aufweist, was für medizinische Produkte sehr wichtig ist. Dies liegt daran, dass Sie in der Umgebung der Formenherstellung möglicherweise Körperflüssigkeiten, Medikamenten und anderen ätzenden Substanzen ausgesetzt sind.
Die Verwendung von Spezialedelstahl kann das Risiko von Korrosion und Fleckenbildung verringern, die Zuverlässigkeit der Form bei der Langzeitproduktion gewährleisten und verhindern, dass oberflächenkorrosive Substanzen das Produkt während der Formherstellung verunreinigen.
Alle Formstähle, die mit den Produktteilen in Kontakt kommen, bestehen aus Spezialstahl: Swiss ASSAB S136 hochreiner Stahl mit einer Wärmebehandlungshärte von HRC52°.
Darüber hinaus verfügt Spezialedelstahl in der Regel über bessere mechanische Eigenschaften, wie beispielsweise eine höhere Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Dadurch wird die Form langlebiger und hält einer Langzeitproduktion bei hohen Formtemperaturen und hohen Drücken bei minimaler Verformung und Bodenverschleiß stand.
Im Vergleich dazu weisen normale Formenstähle nicht die gleiche Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität auf und verfügen möglicherweise nicht über die gleichen mechanischen Eigenschaften wie Spezialedelstähle. Die Verwendung von gewöhnlichem Formstahl kann das Risiko von Formschäden, Korrosion und Kontamination erhöhen.
Formstruktur
Aufgrund der Komplexität des Produkts wird die chirurgische Inzisionsschutzform in vertikaler Bauweise mit einer Mehrpalettenstruktur entworfen und hergestellt.
1. Schimmelwirkung:
Die Form öffnet und schließt sich von der Ober- und Unterseite; Die LSR-Ausrüstung öffnet sich automatisch → die obere Form hebt sich → die untere Form gleitet nach links oder rechts.
2. Fertigungsprozess:
Bei geöffneter Form bleibt die untere Form am Ende; Öffnen Sie manuell die Mittelplatte der unteren Formplatte → Installieren Sie PPSU-Zubehör → Schließen Sie die Mittelplatte → Drücken Sie manuell den Formschließschalter und die Form schließt automatisch → LSR-Rohmaterial wird zur Vulkanisation in den Hochtemperatur-Formhohlraum von 150 Grad eingespritzt → Nach Abschluss der Vulkanisation öffnet sich die Form automatisch. → Die untere Formplatte wird an ein Ende geschoben.
Die fertigen Teile werden einer zweiten Vulkanisation zugeführt, um VOC zu 100 % zu reinigen.
