Le fabricant professionnel de moulage par injection Fox Mold fournit un service personnalisé depuis 2013.
L Le protecteur d'incision chirurgicale en silicone liquide a une excellente élasticité, douceur et résistance à l'usure, ce qui peut fournir une protection fiable aux patients, réduire le risque d'infection et améliorer le taux de réussite de la chirurgie.
Caractéristiques du produit:
1. Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, il présente une bonne respirabilité et imperméabilité, empêchant efficacement les bactéries de pénétrer dans l'incision.
2. La conception unique garantit que les tissus autour de l’incision sont entièrement protégés pour éviter tout dommage accidentel.
Le protecteur d'incision médicale peut couvrir l'incision à 360 degrés pour fournir une protection complète, empêcher efficacement les bactéries et autres contaminants de pénétrer dans l'incision et réduire le risque d'infection. Cependant, les orthèses d'expansion d'incision ordinaires ne peuvent fournir un soutien et une protection que dans certaines zones.
Le protecteur d'incision chirurgicale en silicone liquide est un produit médical innovant conçu pour offrir une protection complète aux incisions chirurgicales. La couverture à 360 degrés protège toute la circonférence de l'incision chirurgicale et réduit la surface de l'incision chirurgicale.
Réduire le risque de traumatisme secondaire et d'infection et améliorer la chirurgie
Effet. Moulé par vulcanisation à haute température. Tout d’abord, le matériau silicone liquide est injecté dans le moule et vulcanisé pour la première fois à haute température pour en faire un protecteur solide. Ensuite, après un traitement chimique secondaire au soufre à haute température pour garantir que le produit répond aux normes de qualité médicale.
Dans ce processus, la vulcanisation à haute température solidifie non seulement le matériau silicone, mais améliore également la sécurité hygiénique du produit. La vulcanisation secondaire à haute température améliore encore les propriétés physiques et la stabilité chimique du protecteur, lui permettant de protéger efficacement l'incision pendant l'intervention chirurgicale.
Présentation du moule
L'acier du moule est en acier inoxydable car il présente une résistance à la corrosion et une biocompatibilité plus élevées, ce qui est très important pour les produits médicaux. En effet, dans l’environnement de production de moisissures, vous pouvez être exposé à des fluides corporels, à des médicaments et à d’autres substances corrosives.
L'utilisation d'acier inoxydable spécial peut réduire le risque de corrosion et de coloration, garantir la fiabilité du moule dans la production à long terme et empêcher les substances corrosives de surface de contaminer le produit pendant la production du moule.
Tous les aciers de moule en contact avec les pièces du produit sont en acier spécial : acier suisse ASSAB S136 de haute pureté, avec une dureté de traitement thermique de HRC52°.
De plus, l’acier inoxydable spécial présente généralement de meilleures propriétés mécaniques, telles qu’une résistance et une résistance à l’usure plus élevées. Cela rend le moule plus durable et capable de résister à une production à long terme à des températures et des pressions élevées avec une déformation et une usure inférieure minimales.
En comparaison, les aciers pour moules ordinaires n'ont pas la même résistance à la corrosion et la même biocompatibilité et peuvent ne pas avoir les mêmes propriétés mécaniques que les aciers inoxydables spéciaux. L'utilisation d'acier pour moules ordinaire peut augmenter le risque de dommages, de corrosion et de contamination.
Structure du moule
En raison de la complexité du produit, le moule de protection des incisions chirurgicales est conçu et produit selon une conception verticale avec une structure multi-palettes.
1. Action des moisissures:
Le moule s'ouvre et se ferme du côté supérieur et du côté inférieur ; l'équipement LSR s'ouvre automatiquement → le moule supérieur monte → le moule inférieur coulisse vers la gauche ou la droite.
2. Processus de production:
Lorsque le moule est ouvert, le moule inférieur reste à l'extrémité ; ouvrez manuellement la plaque centrale de la plaque inférieure du moule → installez les accessoires PPSU → fermez la plaque centrale → appuyez manuellement sur l'interrupteur de fermeture du moule et le moule se fermera automatiquement → La matière première LSR est injectée dans la cavité du moule à haute température de 150 degrés pour la vulcanisation →Une fois la vulcanisation terminée, le moule s'ouvre automatiquement—→La plaque de moule inférieure glisse vers une extrémité.
Les pièces finies seront transférées pour effectuer une deuxième vulcanisation afin de nettoyer les COV à 100 %.