Le fabricant professionnel de moulage par injection Fox Mold fournit un service personnalisé depuis 2013.
Moule de renard sur moulage en caoutchouc de silicone liquide, connecteur PPO + 30GF
Surmoulage Le connecteur est également largement utilisé dans le support de cellules de batterie. La particularité de ce type de connecteur est qu'il contient généralement du plastique dur, du plastique souple et un limiteur métallique, dans ce cas le plastique dur est du PPO+GF30, le plastique souple est du caoutchouc de silicone liquide.
Nos clients sont souvent confrontés à un défi : comment surmouler des pièces en caoutchouc de silicone liquide avec du plastique dur et de la fibre de verre, tout en garantissant une bonne liaison, qui ne se séparera pas sous l'effet de la chaleur ou d'autres conditions extrêmes.
Présentation du produit
La conception de la structure étanche de la batterie est très importante et le niveau d'étanchéité doit atteindre IP67 ou supérieur.
Le surmoulage du caoutchouc de silicone liquide doit être combiné avec du métal ou du plastique dur par moulage par injection secondaire. Le moulage par injection secondaire peut combiner les pièces en une seule, qui ne tombe pas facilement pendant l'assemblage et présente une grande fiabilité. La bague d'étanchéité de la coque extérieure de la batterie d'alimentation peut être remplacée
réalisé par moulage par injection secondaire de silicone liquide (c'est-à-dire par surmoulage de caoutchouc de silicone liquide). Cette méthode peut considérablement améliorer la productivité, garantir la cohérence des pièces et le moulage de grande capacité, et peut très bien garantir la qualité et la stabilité du produit.
Pour les batteries avec un niveau d'étanchéité IP67 et supérieur, cette méthode est plus stable que la bague d'étanchéité, mais le coût est relativement plus élevé.
Présentation et profil du connecteur:
L'approvisionnement principal de Fox Mold était le moule de surmoulage et le surmoulage de pièces en vrac, l'assemblage avec le limiteur Spriol. La géométrie PPO+GF30 doit être bien liée à la géométrie en caoutchouc de silicone liquide, sans chute, production de pièces surmoulées en forte fiabilité.
Chronologie du projet/Adresse du projet:
Avril 2021/Dongguan, GuangDong, Chine.
Moulage par injection PPO et LSR/PPO&Connecteurs surmoulés LSR que nous proposons :
Fox Mold a fourni des moules d'injection de PPO+GF30 et de caoutchouc de silicone liquide, effectuant la production de surmoulage pour le module de batterie multiple du client. Afin de garantir la précision et la liaison, nous investissons beaucoup de temps dans l'analyse du flux de moule avec le soutien du fournisseur de matières premières Sabic.
Champ d'application:
Module de batterie, support et connecteurs
Service que nous offrons:
Apprentissage de la matière première. Effectuer une analyse du flux de moule pour examiner les matières premières avec des canaux chauds afin de prédire la situation de remplissage des pièces, obtenir le meilleur paramètre de moulage par injection, analyser la solution du moule et optimiser le coût du moule et le coût de moulage. Conception DFM et de moules, développement de moules à injection, suivi des moules, mesure FAI et production de masse de pièces de support.
Défi
Ce produit contient deux matériaux différents. Le matériau principal est le plastique PPO+GF30 et le caoutchouc de silicone liquide, bien que le caoutchouc de silicone liquide représente une petite proportion, il doit remplir sa fonction d'étanchéité, de sorte que les exigences de liaison pour le silicone liquide et le plastique sont très élevées.
La solution
Afin de répondre aux besoins des clients, nous avons mené une étude complète DFM analyse, analyse du flux de moule et moule détaillé 3D/2D conception pour ce produit. Dans la conception du moule de ce produit:
1. A L'injection de canaux chauds par vanne multipoint sur le moule d'injection PPO+GF30 et le système Cold Deck ont été utilisés dans le moule de surmoulage de caoutchouc de silicone liquide pour éviter la production de déchets de canaux. Les solutions de conception de canaux chauds en plastique et de ponts froids en silicone liquide ne produisent pas de déchets de canaux, ce qui permet d'économiser les coûts des produits.
2 La demande totale pour ce produit n'est pas très importante, afin d'économiser le coût total du moule, nous avons adopté le processus de surmoulage, c'est-à-dire produire d'abord le produit PPO+GF30, puis transférer le produit en plastique moulé vers la machine d'injection LSR et moule pour un deuxième surmoulage, et enfin terminer l'ensemble du traitement du produit.
Finale d'achèvement
Le moule est enfin fabriqué et la production en série est réalisée pour répondre aux besoins des clients. Si la demande de produits est très importante, nous pouvons également concevoir un moule d'injection bicolore pour compléter le processus de moulage par injection et d'encapsulation sur le même ensemble d'équipements, mais cela nécessite un investissement relativement élevé en moules et en équipements. Généralement, pour les petits et moyens lots (comme une demande mensuelle inférieure à 100K ), nous recommandons néanmoins aux clients d'utiliser 2 ensembles de moules et séparés 2 ensembles d'équipements pour le surmoulage.