Le fabricant professionnel de moulage par injection Fox Mold fournit un service personnalisé depuis 2013.
I Il est courant que toutes les industries éprouvent des difficultés à passer rapidement de la conception d'une pièce à la production en série. Nous avons vu de nombreuses entreprises mettre en production leurs idées et concepts farfelus avec enthousiasme, mais sans planification de conception complète. Après des essais de production, ils ont constamment constaté des problèmes, tels qu'une structure dangereuse, une durée de vie courte, des fonctions irréalistes, une incompatibilité des pièces, etc. Enfin, les moules doivent être modifiés en permanence. Cela prend beaucoup de temps, d'argent et d'énergie, et finalement rate l'opportunité du marché. mer.
Le processus allant de la conception du produit à la production de masse est un processus systématique, étape par étape, rigoureux et compliqué. Il doit prendre en compte les perspectives du marché, les fonctions du produit, les coûts de production, les groupes d'utilisateurs, la demande des consommateurs et d'autres aspects. Chaque lien doit être traité en détail pour garantir l’efficacité et la qualité du développement des produits.
Aperçu du projet
Notre client n'a fourni que le concept et l'ébauche comme sur l'image de gauche. Fox Mold accepte la tâche de dessiner la pièce en 2D et 3D, de réaliser un prototype d'impression 3D - de produire des moules par injection et de mouler des pièces en plastique.
Calendrier du projet/Adresse du projet :
Mars 2022/Dongguan, Guangdong. Chine
Dessin de pièce en 2D et conception en 3D selon le projet ou le concept
Nous offrons un service unique avec une expérience riche après avoir bien connu le concept du client par e-mail ou par vidéoconférence, ce qui est le moyen le plus rapide de parler face à face, le client nous montre le projet via une fenêtre partagée, nous discutons de la partie application, de l'environnement d'utilisation. , connaître l'assemblage, nous vous recommanderons une matière première plastique appropriée, un traitement de surface. Ensuite, nous dessinons la pièce 2D et 3D selon le projet et toutes les informations collectées auprès du client. Le format 2D est généralement DWG, PDF, le format 3D est STP.
Réalisation de prototypes et contrôle d'assemblage
Lorsque la 2D est terminée, nous envoyons au client pour obtenir une version et suggérons au client de produire un prototype localement ou par nous, par un procédé de traitement comprenant l'impression 3D, le moulage sous vide ou l'usinage CNC, même un prototype de moulage par injection, la décision est prise après examen de la pièce. précision, coût et délai. Pour plus de détails sur tous les traitements de prototypes, veuillez vous référer à notre FAQ n°16.
Le prototype révision 1 ou 2 sera vérifié ici chez Fox Mold pour être assemblé bien avant l'expédition au client, pour faire gagner du temps au client, après avoir informé le client de tous les ajustements et obtenu sa libération, nous ferons les ajustements mineurs sur le prototype et le dessin de la prochaine révision. Un prototype bien ajusté sera expédié au client pour obtenir le contrôle final de la conception ou une promotion sur le marché pour obtenir une commande de production en gros.
Conception et développement de moules
L'étape 3 consiste à concevoir et développer des moules à injection : DFM ou Mold flow sera fourni pour l'étude primaire sur la conception du moule, le moule 3D sera réalisé après que le client ait approuvé DFM et MF, cela prend généralement 3 à 5 jours.
Moule d’injection fini et rapport de mesure FAI.
10 ensembles d'échantillons de moulage par injection T1 (le premier test de moule) seront expédiés au client après le premier test de moule. Après que le client ait approuvé tous les échantillons. nous produisons des pièces par lots selon la demande du client. Ou vous pouvez transférer les moules vers une installation de moulage locale pour économiser les frais d'expédition de la future production de pièces.
Dans ce cas, nous avons développé un moule à injection à 2 cavités en fonction des besoins du client en volume.
Assemblage bague d'étanchéité, insert métallique et traitement de surface
Lorsqu'il y a peu de géométries à assembler dans un seul projet, y compris une bague d'étanchéité en caoutchouc de silicone liquide ou des composants métalliques ; nous pouvons produire toutes ces pièces pour vous à la maison. Dans ce cas, nous pouvons vérifier l'ajustement de toutes les géométries et effectuer d'autres ajustements mineurs avant l'expédition. Pour gagner du temps de communication ou d'expédition.
Le traitement de surface des pièces comme la peinture, l'impression sur soie, le soudage par ultrasons sera effectué par notre fournisseur. Il vous suffit de nous envoyer un dessin AI des exigences en matière de traitement de surface.