Service de moulage par injection sur mesure, fabrication de moules par injection

Le fabricant professionnel de moulage par injection Fox Mold fournit un service personnalisé depuis 2013.

Service de moulage par injection

Avec dix ans d'expérience à notre actif et une bonne réputation auprès de nos clients, nous élaborons une solution de moulage par injection plastique rentable depuis la conception, l'outillage, la production, le traitement de surface et l'assemblage.

Nos ingénieurs sont dans l’industrie depuis plus de dix ans. Et plus de 50 machines avancées sont en service. Combinant le système de gestion de la qualité DFM et ISO, la tolérance et le délai de livraison seront assurés de correspondre et de dépasser vos attentes.

Introduction

1 Les moules d'exportation sont conçus et fabriqués selon les normes de l'entreprise cliente et correspondent à la machine de moulage par injection spécifiée par le client.

2 Les moules non destinés à l'exportation doivent être conçus et fabriqués conformément aux normes de notre entreprise et adaptés aux machines de moulage par injection de notre entreprise.

Taille maximale du moule et norme des composants

Introduction du service, la taille et le poids maximum du moule pouvant être conçus et traités ; normes d'accessoires, normes d'emballage, marque de canaux chauds, durée de vie du moule, sélection de l'acier, traitement de surface, vitrine

1, taille maximale du moule : 1200*1800*1500 mm ; Poids maximum du moule 20T

2 Normes de pièces de moules d'exportation : DME, HASCO, Meusburger, Punch, Misumi, LKM.

3 Marques de canaux chauds de moules d'exportation : DME, HASCO, YUDO, Mold Master, Incoe, HUSKY, SYNVENTIVE, THERMOPLY ; MÂTIP

Durée de vie du moule

Il existe 6 niveaux de durée de vie du moule avec lesquels nous pouvons produire des moules. Chez Fox Mold, le compteur de durée de vie du moule est fixé sur le moule pour indiquer la durée de vie du moule en temps réel après chaque parcours ou production de moule.

Catégorie A, la durée de vie du moule est plus d'un million de fois, utilisez généralement de l'acier pour moule trempé, une dureté de trempe HRC48 degrés ou plus, de l'acier pour moule couramment utilisé H13, S7, 1.2344, 1.2083, S136 ; l'ensemble de la base de moule P20 (HRC28-32), 420SS, éjecteur et autres pièces fait un revêtement DLC

Classe B, la durée de vie du moule est de 500 000 à 1 000 000 fois. Généralement, de l'acier pour moule trempé est utilisé et la dureté de trempe est supérieure à HRC48. Les aciers pour moules courants sont H13, S7, 1.2344, 1.2083, S136, un ensemble complet de bases de moule S50C ; ou un jeu complet de fonds de moules, ou de plaques AB P20, 420SS

Classe C, la durée de vie du moule est de 100 000 à 500 000 fois, utilisez généralement de l'acier pour moule pré-durci ou trempé, de l'acier pré-durci ; ou dureté de trempe HRC48 degrés ou plus, acier pour moules couramment utilisé H13, S7, 1.2344, 1.2083, 1.2083H, S136H,718,738, NAK80 ; fond de moule S50C ;

Classe D : La durée de vie du moule est de 10 000 à 100 000 fois. L'acier pré-trempé est généralement utilisé, tel que P20, 738, 718, NAK80 ; fond de moule S50C ;

Catégorie E : la durée de vie du moule est de 1 000 à 10 000 fois, généralement de l'acier ordinaire est utilisé, tel que S50C, P20 ; fond de moule S50C (ou fond de moule partagé MUD)

Catégorie F : durée de vie du moule < 500 fois, utilisez généralement de l'acier ou de l'aluminium ordinaire, tel que l'aluminium 6061, S50C ; fond de moule S50C (ou fond de moule partagé MUD)

Traitement de surface et norme d'emballage

Traitement de surface : coups de soleil, tels que MT, VDI3400, polissage, tels que SPI-A1, A2,

Normes d'emballage des moules d'exportation : traitement antirouille, film plastique anti-poussière, protection imperméable, emballage sous vide.

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Moulage par injection plastique de haute qualité

Choisissez-nous, et nous nous engageons à faire tout ce qui est nécessaire pour assurer un partenariat de travail réussi et satisfaisant. Les 8 raisons présentées ci-dessous vous donneront un aperçu de nos avantages.

Étape 1 : alimentation

Les granulés de matériaux, matières premières de moulage par injection plastique, sont introduits dans un baril chauffé à travers une trémie, où ils fondront sous la chaleur et la pression que vous souhaitez que vos pièces soient traitées.

Étape 2 : fondu

Les résines fondent sous l'influence des bandes chauffantes et de l'action de friction de la vis de moulage, prêtes à être injectées dans une cavité de moule. Une inspection stricte est en place pour garantir que votre matériel est pleinement utilisé

Étape 3 : Injection

Les résines fondues sont injectées dans la cavité du moule où elles refroidissent et prennent la même forme que la cavité. Le numéro de cavité est exactement le même que celui dont vous avez besoin

Étape 4 : Éjection

Le plastique fondu a refroidi et sera retiré sur un plateau mobile. Lorsque la pièce en plastique a atteint sa forme définitive, le plateau s'ouvre et la pièce en plastique est expulsée du moule. La pièce vous sera livrée dès qu'elle sera prête à être emballée

Matériaux de moulage par injection plastique

Les P20, 718 et SKD61 font partie des matériaux que nous utilisons pour les outils de moulage par injection plastique. Certains autres documents accessibles sont:

PPO / HDPE / CPVC / PET / PVC

Nous disposons de la technologie et des équipements nécessaires pour traiter tous les plastiques disponibles dans le commerce (thermoplastiques et thermodurcissables), contactez-nous et nous serons heureux de vous aider.

Couleur : blanc, noir, transparent, autres couleurs

Types de plastique:

Plastiques courants, tels que l'ABS, le PP, le PC, le PE, le PS,

Plastiques techniques spéciaux, tels que PBT (+GF5~50), PA6 (+GF5~50), PA66(+GF5~50) ; PPS(+GF5~50), PPO(+GF5~50) ; PA12(+GF5~50);

Matériaux techniques à haute température, tels que PEI, PPSU, PEEK.

Plus de raisons de nous choisir

Chez Création Rapide, nous acceptons les faibles volumes. Livraison aussi rapide que 2 semaines.

Aide à la conception

Nos ingénieurs élaborent un DFM basé sur votre conception. Des facteurs diversifiés tels que l'angle de dépouille et les lignes de séparation sont pris en compte

Délai d'exécution rapide

Combinant notre expertise en moulage, nos travailleurs qualifiés et notre équipement de qualité, les pièces vous sont livrées en 2 semaines seulement.

Tolérance stricte

Nous respectons la norme ISO DIN 2768f. Nos ingénieurs mettent tout en œuvre pour que la tolérance soit conforme à vos exigences

Contrôle de qualité

Produire des pièces de qualité est notre priorité absolue. Nous respectons les normes de contrôle qualité à chaque étape. Chaque pièce est minutieusement usinée pour vous

Assemblage en interne

Notre assemblage en interne vise à simplifier votre chaîne d’approvisionnement. Aucun dommage ni conflit d'horaire. Des options de livraison sont disponibles par la suite

Traitement de surface

Des traitements de surface courants et inhabituels sont disponibles chez Création Rapide. Nous effectuons la finition de surface selon vos souhaits

Entrer en contact avec nous

Nous vous proposons une assistance à la conception pour trouver le matériau adapté à vos besoins et dans les limites de votre budget. Grâce à une chaîne d'approvisionnement locale solide, nous vous faisons gagner du temps et de l'énergie en trouvant un autre fournisseur pour votre prochaine procédure.

En tant que fabricant professionnel de moulage par injection, fox mould propose un service de moulage par injection pour les pièces complexes en structure unique ou surmoulage.