Servicio de moldeo por inyección a medida, Fabricación de moldes por inyección

Fox Mould: el fabricante profesional de moldeo por inyección brinda servicio personalizado desde 2013.

Servicio de moldeo por inyección

Con diez años de experiencia en nuestro haber y una buena reputación por parte de nuestros clientes, elaboramos una solución rentable de moldeo por inyección de plástico desde el diseño, las herramientas, la producción, el tratamiento de superficies y el ensamblaje.

Nuestros ingenieros llevan más de diez años en la industria. Y hay más de 50 máquinas avanzadas en funcionamiento. Combinando el sistema de gestión de calidad DFM e ISO, la tolerancia y el tiempo de entrega seguramente igualarán y superarán sus expectativas.

Introducción

1 Los moldes de exportación se diseñan y fabrican de acuerdo con los estándares de la empresa del cliente y coinciden con la máquina de moldeo por inyección especificada por el cliente.

2 Los moldes no exportados se diseñarán y fabricarán de acuerdo con los estándares de nuestra empresa y se combinarán con las máquinas de moldeo por inyección de nuestra empresa.

Tamaño máximo del molde y estándar de componentes

Introducción del servicio, tamaño y peso máximo del molde que se puede diseñar y procesar; estándares de accesorios, estándares de embalaje, marca de canal caliente, vida útil del molde, selección de acero, tratamiento de superficie, exhibición de vitrinas

1, tamaño máximo del molde: 1200*1800*1500 mm; Peso máximo del molde 20T

2 Estándares de piezas de moldes de exportación: DME, HASCO, Meusburger, Punch, Misumi, LKM.

3 marcas de canal caliente de moldes de exportación: DME, HASCO, YUDO, Mold Master, Incoe, HUSKY, SYNVENTIVE, THERMOPLY; mastip

Vida del molde

Hay 6 niveles de vida útil del molde con los que podemos producir moldes. En Fox Mould, el contador de vida útil del molde está adjunto al molde para reflejar la vida útil del molde en tiempo real después de cada recorrido o producción del molde.

Categoría A, la vida útil del molde es más de 1 millón de veces, generalmente usa acero para moldes templado, dureza de enfriamiento HRC48 grados o más, acero para moldes de uso común H13, S7, 1.2344, 1.2083, S136; Todo el conjunto de base de molde P20 (HRC28-32), 420SS, eyector y otras piezas tienen recubrimiento DLC.

Clase B, la vida útil del molde es de 500.000 a 1.000.000 de veces. Generalmente, se utiliza acero para moldes templado y la dureza de templado es superior a HRC48. Los aceros para moldes comunes son H13, S7, 1.2344, 1.2083, S136, un juego completo de bases de moldes S50C; o un juego completo de bases de molde, o placas AB P20, 420SS

Clase C, la vida útil del molde es de 100.000 a 500.000 veces, generalmente utiliza acero para moldes preendurecido o templado, acero preendurecido; o dureza de enfriamiento HRC48 grados o superior, acero para moldes de uso común H13, S7, 1.2344, 1.2083, 1.2083H, S136H, 718.738, NAK80; base del molde S50C;

Clase D: La vida útil del molde es de 10.000 a 100.000 veces. Generalmente se utiliza acero preendurecido, como P20, 738, 718, NAK80; base del molde S50C;

Categoría E: la vida útil del molde es de 1.000 a 10.000 veces, generalmente se utiliza acero ordinario, como S50C, P20; base de molde S50C (o base de molde compartida MUD)

Categoría F: vida del molde < 500 veces, generalmente use acero o aluminio ordinario, como aluminio 6061, S50C; base de molde S50C (o base de molde compartida MUD)

Tratamiento de superficie y estándar de paquete.

Tratamiento superficial: quemaduras solares, como MT, VDI3400, pulido, como SPI-A1, A2,

Estándares de embalaje de moldes de exportación: tratamiento antioxidante, envoltura de plástico a prueba de polvo, protección impermeable, embalaje al vacío.

Moldeo por inyección de plástico de alta calidad

Elíjanos y prometemos hacer todo lo necesario para garantizar una asociación de trabajo exitosa y satisfactoria. Las 8 razones expuestas a continuación le darán una idea de nuestras ventajas.

paso 1: alimentación

Los gránulos de material, materias primas para moldeo por inyección de plástico, se introducen en un barril calentado a través de una tolva, donde se derretirán bajo el calor y la presión con los que le gustaría que se traten sus piezas.

Paso 2: derretido

Las resinas se funden bajo la influencia de las bandas calentadoras y la acción de fricción del tornillo de moldeo, listas para ser inyectadas en la cavidad del molde. Se implementa una inspección estricta para garantizar que su material se utilice por completo.

Paso 3: inyección

Las resinas derretidas se inyectan en la cavidad del molde donde se enfría y toma la misma forma que la cavidad. El número de cavidad es exactamente el mismo que usted requirió.

Paso 4: expulsar

El plástico derretido se ha enfriado y se retirará sobre una plataforma móvil. Cuando la pieza de plástico tiene su forma final, la platina se abre y la pieza de plástico sale del molde. La pieza se le entregará tan pronto como esté lista para su envío.

Materiales de moldeo por inyección de plástico

P20, 718 y SKD61 son parte de los materiales que utilizamos para las herramientas de moldes de inyección de plástico. Algunos de otros materiales accesibles son:

PPO / HDPE / CPVC / PET / PVC

Contamos con la tecnología y el equipo para manejar todos los plásticos disponibles comercialmente (termoplásticos y termoestables), contáctenos y estaremos encantados de ayudarle.

Color: blanco, negro, transparente, otros colores.

Tipos de plastico:

Plásticos comunes, como ABS, PP, PC, PE, PS,

Plásticos de ingeniería especiales, como PBT (+GF5~50), PA6 (+GF5~50), PA66(+GF5~50); PPS(+GF5~50), PPO(+GF5~50); PA12(+GF5~50);

Materiales de ingeniería de alta temperatura, como PEI, PPSU, PEEK.

Más razones para elegirnos

En Creation Rapid, aceptamos volúmenes bajos. Entrega tan rápida como 2 semanas.

Asistencia de diseño

Nuestros ingenieros elaboran un DFM basado en su diseño. Se consideran factores diversificados como el ángulo de salida y las líneas de separación.

Rápido cambio de rumbo

Combinando nuestra experiencia en moldeo, trabajadores calificados y excelentes equipos, las piezas se entregan en tan solo 2 semanas.

Tolerancia estricta

Cumplimos con la norma ISO DIN 2768f. Nuestros ingenieros hacen todo lo posible para garantizar que la tolerancia esté en línea con sus requisitos.

Control de calidad

Producir piezas de calidad es nuestra principal prioridad. Cumplimos con los estándares de control de calidad en cada paso. Cada pieza está meticulosamente mecanizada para usted.

Asamblea interna

Nuestro ensamblaje interno tiene como objetivo simplificar su cadena de suministro. Sin daños ni conflictos de programación. Las opciones de entrega están disponibles después.

Tratamiento superficial

En Creation Rapid se encuentran disponibles tratamientos de superficie comunes y poco comunes. Realizamos acabados superficiales a tu gusto.

Ponte en contacto con nosotros

Brindamos asistencia en el diseño para encontrar el material acorde a sus necesidades y dentro de su presupuesto. Con una sólida cadena de suministro local, le ahorramos tiempo y energía al buscar otro proveedor para su próximo procedimiento.

Como fabricante profesional de moldeo por inyección, fox mold ofrece servicio de moldeo por inyección para piezas complicadas en estructura única o sobremoldeado.