Le fabricant professionnel de moulage par injection Fox Mold fournit un service personnalisé depuis 2013.
Dans le domaine de Système de gestion du stockage d'énergie, le connecteur de cloison est un connecteur de support de cellule important dans la batterie. Nos clients sont souvent confrontés à un défi : comment produire des pièces en contre-dépouille du cercle intérieur tout en garantissant la précision ?
Système de gestion du stockage d'énergie, largement utilisé dans la régulation des pics du réseau électrique, le transport électrique et l'énergie distribuée. Le PACK de batterie lithium-ion, également connu sous le nom de module de batterie, est un processus de fabrication de batteries lithium-ion. Il s'agit de connecter plusieurs groupes de cellules uniques lithium-ion en parallèle et en série pour former une forme spécifique selon les exigences du client. Les parties importantes du PACK de batterie comprennent des modules de batterie uniques, des systèmes électriques, des systèmes de gestion thermique, cellule transporteur et BMS. Fox Mold a l'honneur d'être fournisseur de supports de cellules, pour produire des moules et des pièces de supports de cellules de haute précision pour nos clients.
Présentation du projet et profil du connecteur:
L'approvisionnement principal de Fox Mold était le moule et les pièces de moulage en vrac pour répondre aux tests Alpha et Beta dès que possible. T son connecteur de cloison a été usiné CNC pour vérifier la conception des pièces et bien assemblé avec d'autres géométries, les pièces moulées doivent être précises et respecter les délais
Chronologie du projet/Adresse du projet:
Mars 2021/Dongguan, GuangDong, Chine.
Service de moulage par injection/moulage par injection que nous proposons :
Fox Mold a fourni tous les moules d'injection dans les pièces de moulage par injection pour les multiples projets CSS du client. Afin de garantir l'exactitude et le respect des délais, nous investissons beaucoup de temps dans l'analyse du flux de moule avec le soutien du fournisseur de matières premières.
Défi
Ce connecteur est plus complexe que les produits en plastique ordinaires, le produit a une conception en contre-dépouille en cercle complet et a des exigences strictes de tolérance dimensionnelle, en particulier pour la rondeur et la concentricité, se déforme facilement lors du démoulage
La solution
Nous avons effectué une analyse DFM complète, une analyse du flux de moule et une conception détaillée du moule 3D/2D. trois modèles ingénieux de moule sont inclus :
1. Solution d'injection de colle à canaux chauds à valve multipoint, cette conception de canaux chauds ne produit aucun canal, ce qui permet d'économiser les coûts du produit.
2. C noyau pliable automatique démoulage la structure est adoptée pour résoudre le problème de la contre-dépouille en cercle complet démoulage émettre et réaliser une production entièrement automatique.
3. C le système de refroidissement conforme a été conçu pour être installé sur une partie de dimension importante, ce système de refroidissement compliqué a été produit en métal 3D processus d'impression et usinage CNC. Ce refroidissement suffisant peut garantir la tolérance de rondeur et de concentricité du produit.
Achèvement final
Le moule a finalement été fabriqué, FAI a été libéré une fois, sans aucune autre modification ni optimisation du moule. Le calendrier de production en faible volume et en série des Alpha et Beta a été respecté pour répondre aux besoins des clients.
Champ d'application:
Plateau de jeu de barres, support et connecteurs
Service que nous offrons:
Apprentissage de la matière première. Effectuer une analyse du flux de moule pour examiner les matières premières avec des canaux chauds afin de prédire la situation de remplissage des pièces, obtenir le meilleur paramètre de moulage par injection, analyser la solution du moule et optimiser le coût du moule et le coût de moulage. Conception DFM et moules, développement de moules à injection, suivi des moules, mesure FAI et production en série de pièces de support