Fox Mould: el fabricante profesional de moldeo por inyección brinda servicio personalizado desde 2013.
Después el molde de prueba está completo
1. registrar con precisión El Molde tabla de condiciones de funcionamiento (puntos clave: temperatura medida del molde, temperatura del barril, boquilla y peso unitario del producto).
2. Limpiar el barril con material de limpieza a tiempo.
3. Rociar un poco aceite antioxidante en la superficie de separación frontal De el molde inferior y soplar el agua en el circuito de agua en circulación.
4. Recuperar los materiales de prueba. a tiempo , registre el módulo de prueba y el excedente de material en detalle y complete el contenido del registro en el "Informe diario de trabajo responsable del molde de prueba"
5. Realizar El " 5S " de la máquina de inyección de prueba y devolver la máquina de prueba al departamento de fabricación.
6. El muestras medidas Debe entregarse al departamento de moldes a tiempo y el nombre del producto y la fecha de prueba del molde deben indicarse en la bolsa de muestra.
7. Cuando la caja de entrada de material se envía a la sala de trituración, se billete de cabeza de material está pegado a la superficie de la caja, indicando el nombre del material, la especificación y el color. Confirme que no haya materias extrañas en la caja antes de enviarla a la sala de trituración. Si el cabezal de material no se puede reciclar, indique que se desecha.
8. Analizar los problemas existentes en la producción de prueba. Si es necesario, convocar a la molde dorado ("molde dorado" se refiere a la forma y estructura general del molde, que incluye cada parte y componente del molde), el equipo de diseño y gestión de calidad celebrará una reunión periódica después de la producción de prueba para analizar y desarrollar soluciones a los problemas existentes. problemas para que la próxima producción de prueba pueda realizarse sin problemas.
9. Determinación de la calificación del molde.
Una vez completada la prueba del molde, se puede considerar calificado si cumple con las siguientes condiciones:
9.1 El apariencia y dimensiones del producto moldeado cumple con los requisitos del cliente y el cliente los considera calificados.
9.2 Durante la etapa de prueba del molde, el El molde está en buenas condiciones de funcionamiento y no tiene deformaciones ni daños. .