Fox Mold-профессиональный производитель литья под давлением предоставляет услуги по индивидуальному заказу с 2013 года.
Услуги по литью пластмасс под давлением в малых и больших объемах
Имея за плечами десятилетний опыт и хорошую репутацию среди наших клиентов, мы разрабатываем экономически эффективные решения для литья пластмасс под давлением, включая проектирование, оснастку, производство, обработку поверхности и сборку.
Наши инженеры работают в отрасли более десяти лет. И более 50 передовых машин находятся в эксплуатации. Сочетая DFM и систему управления качеством, допуски и время выполнения заказа обязательно будут соответствовать вашим ожиданиям и превосходить их.
Универсальные услуги по индивидуальному литью под давлением
Вы можете найти диапазон наших услуг: от быстрой оснастки, литья пластмасс под давлением, литья под давлением, литья жидкого силиконового каучука до обработки поверхности. Вторичная обработка включает бесплатную доработку, бесплатный уход за пресс-формой, сборку и доставку по индивидуальному заказу.
В отличие от повторного формования, формование со вставкой можно выполнить один раз. Пластик впрыскивается в форму, куда заранее помещается вставка. Формование вставками — более удобный метод для деталей с резьбовыми отверстиями. Многие клиенты получили отличные результаты от наших решений по формованию вставок.
Применение: электронные компоненты, разъем.
Применение: электронные компоненты, разъем.
Быстрая форма для силиконовой резины, литье LSR в больших или малых объемах и производство деталей. У нас есть широкий выбор силиконовых каучуков пищевого и медицинского назначения для продуктов или отраслей, где крайне необходимы термостойкость и вибростойкость.
Мы полны решимости удовлетворить ваши требования и гарантировать качество с самого начала. Наши пресс-формы изготовлены из стали, такой как H13, SKD61, 8407. Срок службы пресс-форм различается в зависимости от сырья, среди которых срок службы пресс-формы, изготовленной из 8407, колеблется от 500 тысяч до 1 миллиона выстрелов.
нет данных
Наш процесс литья под давлением
Мы осуществляем систематический процесс изготовления пресс-форм, от создания DFM и проектирования пресс-форм для технико-экономического обоснования до комплексной послепродажной поддержки, стремясь обеспечить эффективное и экономичное изготовление пресс-форм.
Анализ DFM, поток пресс-форм и проектирование пресс-форм
Мы проведем разумный анализ DFM в соответствии с требованиями заказчика, такими как внешний вид, допуск, срок службы, производственные требования и многое другое.
Отчет DFM может быть составлен в течение 1–7 дней, что может помочь клиентам оптимизировать и изменить дизайн продукта. Анализ потока пресс-формы доступен по вашему запросу.
Чтобы точно выполнить ваши запросы, мы корректируем поправки на основе ваших отзывов до момента утверждения.
Вы можете напрямую позвонить инженерам и обсудить технические детали посредством видеоконференции, чтобы получить четкое представление. После подтвержденного отчета DFM мы завершаем проектирование пресс-формы в течение 3-7 дней. 3D или 2D чертеж предоставляется на рассмотрение и утверждение.
Имея богатый опыт проектирования, мы можем изготавливать формы, которые подходят для специальных конструкционных пластиков, таких как PA6, PA66, PPS, PPO, PBT, PEEK, PEI, PPSU и других.
Черновая обработка на станке с ЧПУ.
При разработке литьевых форм обработка с ЧПУ используется для создания форм для производства пластиковых деталей. Станки с ЧПУ точно вырезают и формируют полость формы и стержень на основе дизайна САПР. Это обеспечивает точность пресс-формы и позволяет массово производить идентичные детали с жесткими допусками. Обработка на станке с ЧПУ при разработке литьевых форм позволяет воспроизводить сложную геометрию и мелкие детали с высокой точностью.
Электроэрозионная обработка
Электроэрозионная обработка, или электроэрозионная обработка, — это процесс, используемый при разработке пресс-форм для создания сложных и точных деталей в закаленных материалах, таких как сталь или твердый сплав.
При электроэрозионной обработке электрически заряженный электрод и заготовка погружаются в диэлектрическую жидкость. Серия контролируемых электрических разрядов разрушает материал, придавая ему желаемую форму. Этот процесс особенно полезен для создания сложной геометрии, глубоких полостей и мелких деталей, которых может быть сложно или невозможно достичь с помощью традиционных методов обработки, таких как фрезерование с ЧПУ.
При разработке пресс-форм электроэрозионная обработка часто используется для создания сердцевины и полостей пресс-форм, а также для добавления таких деталей, как текстура или каналы охлаждения. Он обеспечивает высокую точность и чистоту поверхности, что делает его ценным методом изготовления форм для литья под давлением и других производственных процессов.
Испытание пресс-формы и измерение FAI
Мы разработаем конкретные маршруты обработки, будем контролировать производственный процесс с помощью ERP-системы и еженедельно обновлять статус процесса обработки пресс-форм.
Критический размер пресс-формы также измеряется с помощью ШИМ после каждой обработки.
После изготовления пресс-формы будет проведена серия пробного производства, чтобы убедиться, что пресс-форма соответствует вашим производственным требованиям. Вам доступны для просмотра первые отчеты о проверке изделий, фотографии или видео производственного процесса.
Доставка & После продажи
После вашего одобрения мы доставим вам формы и будем отслеживать ваш дальнейший производственный статус, чтобы обеспечить своевременную поддержку. Между тем, мы поддерживаем несколько способов доставки, чтобы гарантировать, что вы сможете получить свои формы вовремя, где бы вы ни находились.
Связаться с нами
Мы предоставляем помощь в проектировании, чтобы найти материал, соответствующий вашим потребностям и в рамках вашего бюджета. Благодаря развитой местной цепочке поставок мы экономим ваше время и силы на поиск другого поставщика для вашей следующей процедуры.
Copyright © 2025 - Fox Mold. |
Карта сайта