Nem todos os produtos requerem MF (Mold Flow Analysis).


Geralmente, a análise do Mold Flow é realizada apenas quando os produtos são complexos e os requisitos de tolerância dimensional são altos. Geralmente é realizado simultaneamente com DFM(

Projeto para fabricação e montagem

)

Análise de fluxo de molde.

Design para capacidade de fabricação.

As tolerâncias incluem tolerância dimensional, tolerância de forma, tolerância de posição, etc.


①
Tolerância dimensional
Refere-se à quantidade de alteração no tamanho permitido, que é igual ao valor absoluto da diferença algébrica entre o tamanho limite máximo e o tamanho limite mínimo.


②
De

Tolerância
. Refere-se à quantidade total de alterações permitidas para a forma de um único elemento real, incluindo seis itens: retilineidade, planicidade, circularidade, cilindricidade, perfil de linha e perfil de superfície.


③
Tolerância de posição
. Refere-se à quantidade total de alteração permitida para a posição do elemento real associado à referência. Limita a relação posicional relativa entre dois ou mais pontos, linhas e superfícies de uma peça, incluindo oito itens: paralelismo, verticalidade, inclinação, coaxialidade, simetria, posição, desvio circular e desvio total. As tolerâncias indicam os requisitos de precisão de fabricação das peças e refletem a dificuldade de seu processamento.

Moldagem por injeção & Molde a vácuo & usinagem CNC & Comparação de impressão 3D