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Le fabricant professionnel de moulage par injection Fox Mold fournit un service personnalisé depuis 2013.


Tous les produits ne nécessitent pas de MF (Mold Flow Analysis).


Généralement, l'analyse Mold Flow est effectuée uniquement lorsque les produits sont complexes et que les exigences de tolérance dimensionnelle sont élevées. Elle est généralement réalisée simultanément avec DFM(

Conception pour la fabrication et l'assemblage

)
2024 04 19
Quels éléments d’un produit MF analyse-t-il généralement ?

Un contenu de rapport de flux de moule comprenant:


1. Affiche la disposition de l'épaisseur de la pièce.


2. Analyser le remplissage par qualité de matière première spécifiée (par exemple Pocan B 3235) ;


3. Disposition du système de canaux chauds de différentes options de système de canaux chauds ;


4. Temps de remplissage/fonte avant ;


5. Température au front d'écoulement.


6. Analyse des lignes de soudage.


7. Analyse des pièges à air.


8. Pression à la commutation V/P.


9. Pression au point d'injection Graphique X/Y

10. Force de serrage.


11. Retrait volumétrique.


12. L'évier fait une analyse d'estimation.


13. Déflexion tous effets, déflexion totale X/Y/Z.


Et résumé de tous les problèmes et suggestion de solution.
2024 04 19

Analyse du flux de moulage.
2024 04 19
Quels éléments d'un produit le DFM (Design For Manufacturability) analyse-t-il généralement ?

Un DFM (Design For Manufacturability) analyse généralement notamment:


1. Affiche la taille de la pièce, la matière première et les informations de base du moule.


2. Traitement de surface.


3
Type de portail & Position.


4. L'outil dessine l'axe et la ligne de séparation.


5. Projet d'analyse.


6. Analyse des risques d'épaisseur et de trace d'évier.


7. Disposition des broches d'éjection.


8. Détail de gravure.


Problèmes et solution suggérée.
2024 07 18

Conception pour la fabricabilité.
2024 04 19
Qu'est-ce que la certification TS16949 ?

ISO/TS16949 : 2009 est la spécification technique de l’industrie automobile internationale. Il est basé sur la norme ISO9001 et ajoute les spécifications techniques de l'industrie automobile.
2024 04 19
De quelles certifications dispose notre entreprise ?

Certification qualité ISO 9001, certification environnementale ISO 14001 et IAF TS16949.
2024 04 19

Les tolérances incluent la tolérance dimensionnelle, la tolérance de forme, la tolérance de position, etc.



Tolérance dimensionnelle
Fait référence à la quantité de changement dans la taille autorisée, qui est égale à la valeur absolue de la différence algébrique entre la taille limite maximale et la taille limite minimale.



De

tolérance
. Fait référence à la quantité totale de changement autorisée pour la forme d'un seul élément réel, comprenant six éléments : rectitude, planéité, rondeur, cylindricité, profil de ligne et profil de surface.



Tolérance de position
. Fait référence au montant total de modification autorisé pour la position de l'élément réel associé à la référence. Il limite la relation de position relative entre deux ou plusieurs points, lignes et surfaces d'une pièce, comprenant huit éléments : parallélisme, verticalité, inclinaison, coaxialité, symétrie, position, battement circulaire et battement total. Les tolérances indiquent les exigences de précision de fabrication des pièces et reflètent la difficulté de leur traitement.
2024 04 19
Quel est le format général des dessins 3D ? Quelles informations sont incluses ?

Nous suggérons aux clients de fournir deux formats courants : STP et IGS. D'autres formats sont également disponibles, tels que CATIA, SOLIDWORK CREO, etc., s'il s'agit d'un assemblage, nous suggérons aux clients de fournir des dessins d'assemblage complets. Le dessin 3D inclut la structure et les dimensions de la pièce.
2024 04 19
Quel est le format général des dessins 2D ? Quelles informations sont incluses ?

Les formats CAO tels que DXF, DWG, PDF sont tous acceptables. Il existe des informations comprenant les matières premières, les tolérances, le traitement de surface, etc.
2024 04 19

Moulage par injection & Moule sous vide & Usinage CNC & Comparaison de l'impression 3D
2024 04 19
Prototype : Moulage sous vide, usinage CNC, impression 3D, à quelles étapes sont-ils adaptés ? Quels sont les avantages et les inconvénients?

Moulage par injection & Moule sous vide & Usinage CNC & Comparaison de l'impression 3D
Comparez le coût, la précision, la sélection des matières premières, le traitement de surface et l'étape appliquée.
2024 04 19
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