Fox Mould ofrece una respuesta rápida cuando el cliente quiere discutir su proyecto por videoconferencia, podemos compartir la ventana de CAD y el cliente tiene sus muestras físicas a mano para mostrarnos más detalles.

Los factores principales que discutiremos incluyen el diseño de piezas, las piezas de ensamblaje, la cotización y el tiempo de entrega. Hay información básica que le sugerimos que prepare antes de una videoconferencia con nosotros; conocerla acortará el tiempo de comunicación y acelerará su proyecto.

El establecimiento de tolerancias debe cumplir los siguientes requisitos:


1. Cumplir con la capacidad de fabricación del producto. Si la capacidad de fabricación del producto no cumple con los requisitos del establecimiento de tolerancia, no tiene sentido establecer una tolerancia más alta;


2. Mediante el análisis de tolerancia, la tolerancia establecida debe cumplir con los requisitos de ensamblaje, función, apariencia y calidad del producto;


3. La tolerancia está relacionada con el costo del producto. Cuanto más estricta sea la tolerancia, mayor será el coste del producto. Bajo la premisa de cumplir con los requisitos anteriores, cuanto menor sea la tolerancia, mejor;


4. Un diseño razonable de las características del producto puede establecer tolerancias con requisitos más flexibles, reduciendo así los costos del producto.


Los estándares de tolerancia están incluidos. DIN 16742, ISD2768 y otras normas.

Característica del protector de incisión quirúrgica LSR: muy complejo en tres capas, la primera capa es LSR, la segunda capa es PPSU y la tercera capa es alambre de acero con memoria. Y necesito alcanzar el grado médico.

Solución especial de molde: use acero Assab S136 endurecido a HRC53, molde con múltiples placas de molde en diseño vertical, la pieza debe realizarse en 3 veces sobre el moldeo. El material LSR debe vulcanizarse dos veces y moldearse en una sala limpia de clase 100k.

El cliente proporciona el concepto y el borrador. Dibujamos la pieza en 2D y 3D, hacemos un prototipo de impresión 3D. – Producir moldes de inyección y moldeo de piezas de plástico.

Hoy, permítanme presentarles un caso.


Nuestros clientes a menudo se enfrentan a un desafío: ¿cómo producir conectores plásticos moldeados por inserción de cobre de bajo volumen pero garantizando la precisión?

Característica especial de la pieza: La longitud de la pieza es muy larga y se dobla fácilmente. Altos requisitos de tolerancia a la planitud

Características del producto: El tamaño del producto es largo, fácil de deformar, requisitos de alta tolerancia con respecto a la planitud

Característica especial de la pieza: Hay dos materias primas de plástico y un tapón limitador de metal ensamblado, el plástico duro es PPO+GF30, el plástico blando es caucho de silicona líquida.

Nuestros clientes a menudo se enfrentan a un desafío: cómo sobremoldear piezas de caucho de silicona líquida con plástico duro con fibra de vidrio, pero garantizando que la unión sea buena y que no se separe con el calor u otras condiciones extremas.

Nuestros clientes a menudo se enfrentan a un desafío: ¿cómo producir piezas recortadas en el círculo interior pero garantizando la precisión?

Nuestros clientes a menudo se enfrentan a un desafío: ¿cómo producir piezas recortadas en el círculo interior pero garantizando la precisión?


Estas piezas invertidas son fundamentales en los campos de los sistemas de ahorro de energía. Pero darse cuenta de ellos es difícil.


Característica especial de la pieza: Hay socavaduras alrededor del círculo interior, la pieza se distorsiona fácilmente durante el desmoldeo.

Nuestros clientes a menudo se enfrentan a un desafío: ¿cómo producir piezas recortadas en el círculo interior pero garantizando la precisión?