Fox Mold bietet eine schnelle Antwort, wenn der Kunde sein Projekt per Videokonferenz besprechen möchte. Wir können das CAD-Fenster teilen und der Kunde hat seine physischen Muster zur Hand, um uns weitere Details zu zeigen

Zu den Kernfaktoren, die wir besprechen werden, gehören Teiledesign, Montageteile, Angebot und Vorlaufzeit. Wir empfehlen Ihnen, vor einer Videokonferenz mit uns einige grundlegende Informationen vorzubereiten. Wenn Sie sich darüber informieren, verkürzen Sie die Kommunikationszeit und beschleunigen Ihr Projekt

Die Festlegung der Toleranzen muss die folgenden Anforderungen erfüllen:


1. Erfüllen Sie die Produktionskapazität des Produkts. Wenn die Fertigungskapazität des Produkts nicht den Anforderungen der Toleranzeinstellung entspricht, ist es sinnlos, die Toleranz höher festzulegen;


2. Durch die Toleranzanalyse sollte die eingestellte Toleranz den Anforderungen an Produktmontage, Funktion, Aussehen und Qualität entsprechen;


3. Die Toleranz hängt mit den Kosten des Produkts zusammen. Je strenger die Toleranz, desto höher sind die Produktkosten. Unter der Prämisse, die oben genannten Anforderungen zu erfüllen, gilt: Je lockerer die Toleranz, desto besser;


4. Durch eine angemessene Gestaltung der Produktmerkmale können Toleranzen mit geringeren Anforderungen festgelegt und so die Produktkosten gesenkt werden.


Toleranzstandards sind inkl. DIN 16742, ISD2768 und andere Normen.

Funktion des chirurgischen Inzisionsschutzes LSR: sehr komplex in drei Schichten, 1. Schicht ist LSR, 2. Schicht ist PPSU, 3. Schicht ist Memory-Stahldraht. Und muss den medizinischen Grad erreichen

Spezielle Formlösung: Verwenden Sie Assab S136-Stahl, gehärtet auf HRC53, Form mit mehreren Formplatten in vertikaler Ausführung. Das Teil muss in 3 Durchgängen über das Formen hergestellt werden. LSR-Material muss zweimal vulkanisiert und in einem Reinraum der Klasse 100.000 geformt werden.

Der Kunde liefert Konzept und Entwurf. Wir zeichnen das Teil in 2D und 3D und erstellen einen 3D-Druck-Prototyp – Herstellung von Spritzguss- und Formteilen aus Kunststoff.

Heute möchte ich einen Fall vorstellen.


Unsere Kunden stehen oft vor der Herausforderung, Kupfer-Insert-Molding-Kunststoffsteckverbinder in kleinen Stückzahlen herzustellen und dabei die Genauigkeit sicherzustellen?

Besonderheit des Teils: Die Teillänge ist sehr lang und lässt sich leicht biegen. Hohe Anforderungen an die Ebenheitstoleranz

Produktmerkmale: Produktgröße ist lang, leicht zu verformen, hohe Toleranzanforderungen hinsichtlich der Ebenheit

Besonderheit des Teils: Es sind zwei Kunststoffrohstoffe und ein Metallbegrenzungsstopfen montiert, Hartplastik ist PPO+GF30, Weichplastik ist flüssiger Silikonkautschuk

Unsere Kunden stehen oft vor der Herausforderung, Teile aus flüssigem Silikonkautschuk mit Hartplastik mit Glasfaser zu umspritzen, dabei aber sicherzustellen, dass die Verbindung gut ist und sich bei Hitze oder anderen extremen Bedingungen nicht löst

Unsere Kunden stehen oft vor der Herausforderung, Teile mit Innenkreishinterschnitten herzustellen und dabei die Genauigkeit sicherzustellen?

Unsere Kunden stehen oft vor der Herausforderung, Teile mit Innenkreishinterschnitten herzustellen und dabei die Genauigkeit sicherzustellen?


Diese invertierten Teile sind in energiesparenden Systembereichen von entscheidender Bedeutung. Aber es ist schwierig, sie zu erkennen.


Besonderheit des Teils: Rund um den Innenkreis sind Hinterschnitte vorhanden, das Teil verzieht sich beim Entformen leicht

Unsere Kunden stehen oft vor der Herausforderung, Teile mit Innenkreishinterschnitten herzustellen und dabei die Genauigkeit sicherzustellen?