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Le fabricant professionnel de moulage par injection Fox Mold fournit un service personnalisé depuis 2013.

Quel est le format général des dessins 3D ? Quelles informations sont incluses ?

Nous suggérons aux clients de fournir deux formats courants : STP et IGS. D'autres formats sont également disponibles, tels que CATIA, SOLIDWORK CREO, etc., s'il s'agit d'un assemblage, nous suggérons aux clients de fournir des dessins d'assemblage complets. Le dessin 3D inclut la structure et les dimensions de la pièce.
2024 04 19
Quel est le format général des dessins 2D ? Quelles informations sont incluses ?

Les formats CAO tels que DXF, DWG, PDF sont tous acceptables. Il existe des informations comprenant les matières premières, les tolérances, le traitement de surface, etc.
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Moulage par injection & Moule sous vide & Usinage CNC & Comparaison de l'impression 3D
2024 04 19
Prototype : Moulage sous vide, usinage CNC, impression 3D, à quelles étapes sont-ils adaptés ? Quels sont les avantages et les inconvénients?

Moulage par injection & Moule sous vide & Usinage CNC & Comparaison de l'impression 3D
Comparez le coût, la précision, la sélection des matières premières, le traitement de surface et l'étape appliquée.
2024 04 19
Quelles sont les différences, les avantages et les inconvénients des deux matériaux silicone ?

La précision dimensionnelle et l'effet de surface du caoutchouc de silicone liquide sont meilleurs que ceux du silicone par compression thermique, mais le coût est plus élevé. La matière première LSR est principalement de qualité alimentaire, de qualité médicale et biocompatible, elle est plus adaptée à une utilisation dans le domaine alimentaire et médical.
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Le silicone liquide contient deux composants liquides, A/B.
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La précision dimensionnelle et l'effet de surface du caoutchouc de silicone liquide sont meilleurs que ceux du silicone à compression thermique, mais le coût est plus élevé que celui du silicone à compression thermique.
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Les moules en silicone sont divisés en moules en silicone à compression thermique et en moules d'injection de caoutchouc de silicone liquide, qui sont utilisés dans les domaines alimentaire, médical, automobile, électronique et autres.
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Le matériel peut généralement subir un traitement de surface tel que peinture, galvanoplastie, etc., qui peut empêcher l'oxydation.
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Aluminium, fer, cuivre, acier inoxydable, etc.
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Usinage CNC, peinture, anodisation, polissage, etc., le niveau de tolérance des pièces moulées sous pression se réfère à la norme ISO8062-1984.
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Selon les matériaux, il existe un alliage d'aluminium (faible densité, densité légère, prix bas), un alliage de zinc (haute densité, densité élevée), un moulage sous pression en alliage de magnésium (faible densité, densité légère, prix élevé).
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