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Le fabricant professionnel de moulage par injection Fox Mold fournit un service personnalisé depuis 2013.

Quelles informations/procédures seront discutées par vidéoconférence pour un nouveau projet ?

Fox Mold offre une réponse rapide lorsque le client souhaite discuter de son projet par vidéoconférence, nous pouvons partager la fenêtre de CAO et le client a ses échantillons physiques à portée de main pour nous montrer plus de détails.

Les principaux facteurs dont nous discuterons comprennent la conception des pièces, les pièces d’assemblage, le devis et les délais de livraison. Il y a quelques informations de base que nous vous suggérons de préparer avant une vidéoconférence avec nous, en prendre connaissance réduira le temps de communication et accélérera votre projet.
2024 08 05
Comment définir une tolérance adaptée ?

Le réglage des tolérances doit répondre aux exigences suivantes:


1. Répondre à la capacité de fabrication du produit. Si la capacité de fabrication du produit ne répond pas aux exigences du paramètre de tolérance, cela n'a aucun sens de fixer une tolérance plus élevée ;


2. Grâce à l'analyse des tolérances, la tolérance définie doit répondre aux exigences d'assemblage, de fonction, d'apparence et de qualité du produit ;


3. La tolérance est liée au coût du produit. Plus la tolérance est stricte, plus le coût du produit est élevé. En partant du principe que les exigences ci-dessus sont satisfaites, plus la tolérance est faible, mieux c'est ;


4. Une conception raisonnable des caractéristiques du produit peut définir des tolérances avec des exigences plus souples, réduisant ainsi les coûts du produit.


Les normes de tolérance sont incluses. DIN 16742, ISD2768 et autres normes.
2024 07 17

Adhésion/liaison de différentes matières premières, conception de la structure du produit, paramètres de moulage par injection, etc.
2024 04 19

La caractéristique des produits surmoulés en plastique souple est qu’il existe plusieurs combinaisons de matériaux et de couleurs dans le produit. Les produits surmoulés courants comprennent le surmoulage de plastique souple avec du plastique dur ; plastique surmoulé avec du métal; moulage à trois couches, plastique souple sur la première couche, plastique dur sur la seconde, insert métallique ou fil d'acier à l'intérieur.
2024 04 19

Tous les produits ne nécessitent pas de MF (Mold Flow Analysis).


Généralement, l'analyse Mold Flow est effectuée uniquement lorsque les produits sont complexes et que les exigences de tolérance dimensionnelle sont élevées. Elle est généralement réalisée simultanément avec DFM(

Conception pour la fabrication et l'assemblage

)
2024 04 19
Quels éléments d’un produit MF analyse-t-il généralement ?

Un contenu de rapport de flux de moule comprenant:


1. Affiche la disposition de l'épaisseur de la pièce.


2. Analyser le remplissage par qualité de matière première spécifiée (par exemple Pocan B 3235) ;


3. Disposition du système de canaux chauds de différentes options de système de canaux chauds ;


4. Temps de remplissage/fonte avant ;


5. Température au front d'écoulement.


6. Analyse des lignes de soudage.


7. Analyse des pièges à air.


8. Pression à la commutation V/P.


9. Pression au point d'injection Graphique X/Y

10. Force de serrage.


11. Retrait volumétrique.


12. L'évier fait une analyse d'estimation.


13. Déflexion tous effets, déflexion totale X/Y/Z.


Et résumé de tous les problèmes et suggestion de solution.
2024 04 19

Analyse du flux de moulage.
2024 04 19
Quels éléments d'un produit le DFM (Design For Manufacturability) analyse-t-il généralement ?

Un DFM (Design For Manufacturability) analyse généralement notamment:


1. Affiche la taille de la pièce, la matière première et les informations de base du moule.


2. Traitement de surface.


3
Type de portail & Position.


4. L'outil dessine l'axe et la ligne de séparation.


5. Projet d'analyse.


6. Analyse des risques d'épaisseur et de trace d'évier.


7. Disposition des broches d'éjection.


8. Détail de gravure.


Problèmes et solution suggérée.
2024 07 18

Conception pour la fabricabilité.
2024 04 19
Qu'est-ce que la certification TS16949 ?

ISO/TS16949 : 2009 est la spécification technique de l’industrie automobile internationale. Il est basé sur la norme ISO9001 et ajoute les spécifications techniques de l'industrie automobile.
2024 04 19
De quelles certifications dispose notre entreprise ?

Certification qualité ISO 9001, certification environnementale ISO 14001 et IAF TS16949.
2024 04 19

Les tolérances incluent la tolérance dimensionnelle, la tolérance de forme, la tolérance de position, etc.



Tolérance dimensionnelle
Fait référence à la quantité de changement dans la taille autorisée, qui est égale à la valeur absolue de la différence algébrique entre la taille limite maximale et la taille limite minimale.



De

tolérance
. Fait référence à la quantité totale de changement autorisée pour la forme d'un seul élément réel, comprenant six éléments : rectitude, planéité, rondeur, cylindricité, profil de ligne et profil de surface.



Tolérance de position
. Fait référence au montant total de modification autorisé pour la position de l'élément réel associé à la référence. Il limite la relation de position relative entre deux ou plusieurs points, lignes et surfaces d'une pièce, comprenant huit éléments : parallélisme, verticalité, inclinaison, coaxialité, symétrie, position, battement circulaire et battement total. Les tolérances indiquent les exigences de précision de fabrication des pièces et reflètent la difficulté de leur traitement.
2024 04 19
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