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Fox Mold-Professional Spritzgusshersteller bietet seit 2013 kundenspezifischen Service an.

Welche Informationen/Vorgehensweise werden per Videokonferenz für ein neues Projekt besprochen?

Fox Mold bietet eine schnelle Antwort, wenn der Kunde sein Projekt per Videokonferenz besprechen möchte. Wir können das CAD-Fenster teilen und der Kunde hat seine physischen Muster zur Hand, um uns weitere Details zu zeigen

Zu den Kernfaktoren, die wir besprechen werden, gehören Teiledesign, Montageteile, Angebot und Vorlaufzeit. Wir empfehlen Ihnen, vor einer Videokonferenz mit uns einige grundlegende Informationen vorzubereiten. Wenn Sie sich darüber informieren, verkürzen Sie die Kommunikationszeit und beschleunigen Ihr Projekt
2024 08 05
Wie stellt man eine geeignete Toleranz ein?

Die Festlegung der Toleranzen muss die folgenden Anforderungen erfüllen:


1. Erfüllen Sie die Produktionskapazität des Produkts. Wenn die Fertigungskapazität des Produkts nicht den Anforderungen der Toleranzeinstellung entspricht, ist es sinnlos, die Toleranz höher festzulegen;


2. Durch die Toleranzanalyse sollte die eingestellte Toleranz den Anforderungen an Produktmontage, Funktion, Aussehen und Qualität entsprechen;


3. Die Toleranz hängt mit den Kosten des Produkts zusammen. Je strenger die Toleranz, desto höher sind die Produktkosten. Unter der Prämisse, die oben genannten Anforderungen zu erfüllen, gilt: Je lockerer die Toleranz, desto besser;


4. Durch eine angemessene Gestaltung der Produktmerkmale können Toleranzen mit geringeren Anforderungen festgelegt und so die Produktkosten gesenkt werden.


Toleranzstandards sind inkl. DIN 16742, ISD2768 und andere Normen.
2024 07 17

Adhäsion/Verbindung verschiedener Rohstoffe, Produktstrukturdesign, Spritzgussparameter usw.
2024 04 19

Das Merkmal von umspritzten Produkten aus weichem Kunststoff besteht darin, dass das Produkt mehr als eine Material- und Farbkombination aufweist. Zu den üblichen umspritzten Produkten gehören das Umspritzen von weichem Kunststoff mit hartem Kunststoff; Kunststoffumspritzung mit Metall; dreischichtiges Überspritzen, weiches Plastik auf der ersten Schicht, hartes Plastik auf der zweiten, Metalleinlage oder Stahldraht innen.
2024 04 19

Nicht alle Produkte erfordern MF (Mold Flow Analysis).


Im Allgemeinen wird die Mold-Flow-Analyse nur dann durchgeführt, wenn die Produkte komplex sind und die Anforderungen an die Maßtoleranz hoch sind. Es wird normalerweise gleichzeitig mit DFM durchgeführt(

Design für Fertigung und Montage

)
2024 04 19
Welche Elemente eines Produkts analysiert MF im Allgemeinen?

Der Inhalt eines Mold Flow Reports umfasst Folgendes::


1. Zeigt das Teiledickenlayout an.


2. Analysieren Sie die Füllung anhand der angegebenen Rohstoffqualität (z. B. Pocan B 3235).


3. Läufersystem-Layout verschiedener Optionen für Heißkanalsysteme;


4. Füll-/Schmelzfrontzeit;


5. Temperatur an der Fließfront.


6. Schweißlinienanalyse.


7. Analyse von Luftfallen.


8. Druck bei V/P-Umschaltung.


9. X/Y-Diagramm des Drucks an der Injektionsstelle

10. Spannkraft.


11. Volumenschrumpfung.


12. Senkenschätzungsanalyse durchführen.


13. Alle Effektablenkungen, X/Y/Z-Gesamtablenkung.


Und Zusammenfassung aller Probleme und Lösungsvorschläge.
2024 04 19
2024 04 19
Welche Elemente eines Produkts analysiert DFM (Design For Manufacturability) im Allgemeinen?

Ein DFM (Design For Manufacturability) analysiert im Allgemeinen einschließlich:


1. Zeigt grundlegende Informationen zu Teilegröße, Rohmaterial und Form an.


2. Oberflächenbehandlung.


3
Tortyp & Position.


4. Werkzeug-Zeichnungsachse und Trennlinie.


5. Entwurfsanalyse.


6. Risikoanalyse von Dickendicken und Einfallstellen.


7. Anordnung der Auswerferstifte.


8. Gravurdetail.


Probleme und Lösungsvorschläge.
2024 07 18

Design für Herstellbarkeit.
2024 04 19
Was ist die TS16949-Zertifizierung?

ISO/TS16949:2009 ist die technische Spezifikation der internationalen Automobilindustrie. Es basiert auf ISO9001 und ergänzt die technischen Spezifikationen der Automobilindustrie.
2024 04 19
Über welche Zertifizierungen verfügt unser Unternehmen?

Qualitätszertifizierung nach ISO 9001, Umweltzertifizierung nach ISO 14001 und IAF TS16949.
2024 04 19

Zu den Toleranzen gehören Maßtoleranz, Formtoleranz, Positionstoleranz usw.



Maßtoleranz
Bezieht sich auf den Betrag der Änderung der zulässigen Größe, der dem Absolutwert der algebraischen Differenz zwischen der maximalen Grenzgröße und der minimalen Grenzgröße entspricht.



Von

Toleranz
. Bezieht sich auf den Gesamtumfang der zulässigen Änderungen für die Form eines einzelnen tatsächlichen Elements, einschließlich sechs Elementen: Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität, Linienprofil und Oberflächenprofil.



Positionstoleranz
. Bezieht sich auf den gesamten zulässigen Änderungsbetrag für die Position des zugehörigen tatsächlichen Elements zur Referenz. Es begrenzt die relative Positionsbeziehung zwischen zwei oder mehr Punkten, Linien und Flächen eines Teils und umfasst acht Elemente: Parallelität, Vertikalität, Neigung, Koaxialität, Symmetrie, Position, Rundlauf und Gesamtschlag. Toleranzen geben die Anforderungen an die Fertigungsgenauigkeit von Teilen an und spiegeln die Schwierigkeit ihrer Verarbeitung wider.
2024 04 19
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